YZTH-3.6移动式轴承加热器现货，宁波YZTH-5.5移动式轴承加热器，YZTH-9移动式轴承加热器生产厂家，YZTH-3.6移动式轴承加热器批发，YZTH-3.6移动式轴承加热器
YZTH-3.6轴承加热器：坚固的工业化设计，重型构造经受得起严酷的车间环境，对轴承的润滑没有影响。芯片微处理技术，手动、时间、温度三种方便控制方式。自动退磁、温度探头自动测量温度、数字显示，输出功率自动调整、具有恒温功能，自检加热装置工作故障、自动检测程序、以及非正常工作状态诊断和保护等功能，与其它同类相当加热器比校起来，有更高的功率因子。适用内径范围30-100mm
圆柱形彭胀，中孔不变，对轴承的润滑没有影响。能成为生产流水线的一个加工环节，显著节约生产成本。的设计在更低的消耗下提供更高的效果，节省能源。与其它同类相当加热器比校起来，有更高的功率因子。
面向使用者的控制方法与显示
*温度控制
*时间控制
*自动退磁
*功率调整
*显示加热温度目标值和加热终温度实际值
*显示当前加热温度和剩余加热时间
*加热结束提示音
坚固的工业化设计
*重型构造经受得起严酷的车间环境
*尘、水、油污功能的键盘
于轴承
*不影响轴承的润滑
*有震功能的底座可加热时因环境振动原因在轴承上留下震痕
操作简单
*直截了当的控制
*便利的旋转加热轴
微电子处理器控制
*便于保养的设计
*带自诊断程序
值得称道的产品
*快速加热、
*清洁：无烟、无蒸汽、无废物处理
*洁净
传统方法，如：活烤、油浴、炉烘，不但成本高而且产生焦烟、气味及废油。感应加热器的应用可取替代传统方法一个、洁净的工作环境。
*快速而伤
加热后轴承以圆柱方向向外膨胀，可避免安装时的损坏，感应加热为一种的加热方式，它无需预热。依重量的不同轴承可在数秒或数分钟加热至120℃，而不损坏预先的润滑。
*合理化设计
为合工业环境的要求，YZ加热的设计理念是现代化、合理化、易操作、高耐用。
操作程序：
1：根据要求接通电源，此时主机自动检测探头、环境温度，并同时显示环境温度。
2：按下功能按键，选择温度或时间控制，如需调节温度或时间，请按上升或下降键，选择适当的参数，当选择温控时，奇怪内将磁性探头吸附在轴承内圈的外侧，轴承加热温度不得过120℃
3：按下启动按钮，主机开始对工件加热，到所设时间，主机自动停止加热对工件自动退磁。在温控时，当所设温度时，工件处于恒温状态，需要按装时，按停止按钮即可。
4：取下工件即可安装。
5：加热同一工件，请使用时间控制，请自动记忆上次加热所需时间。
注意事项：
1：该机自动检测探头，若无探头则无法启动；
2：严禁无加热轴而启动主机；
3：加热工件应尽量选择较大的加热轴，以工作效率；
4：轴承温度不得过120℃；
5：取走工件注意高温，以烫伤；
6：请不要将探头长时间置在工件上，以延长探头的使用寿命。
YZTH-3.6轴承加热器：坚固的工业化设计，重型构造经受得起严酷的车间环境，对轴承的润滑没有影响。芯片微处理技术，手动、时间、温度三种方便控制方式。自动退磁、温度探头自动测量温度、数字显示，输出功率自动调整、具有恒温功能，自检加热装置工作故障、自动检测程序、以及非正常工作状态诊断和保护等功能，与其它同类相当加热器比校起来，有更高的功率因子。适用内径范围30-100mm
圆柱形彭胀，中孔不变，对轴承的润滑没有影响。能成为生产流水线的一个加工环节，显著节约生产成本。的设计在更低的消耗下提供更高的效果，节省能源。与其它同类相当加热器比校起来，有更高的功率因子。
面向使用者的控制方法与显示
*温度控制
*时间控制
*自动退磁
*功率调整
*显示加热温度目标值和加热终温度实际值
*显示当前加热温度和剩余加热时间
*加热结束提示音
坚固的工业化设计
*重型构造经受得起严酷的车间环境
*尘、水、油污功能的键盘
于轴承
*不影响轴承的润滑
*有震功能的底座可加热时因环境振动原因在轴承上留下震痕
操作简单
*直截了当的控制
*便利的旋转加热轴
微电子处理器控制
*便于保养的设计
*带自诊断程序
值得称道的产品
*快速加热、
*清洁：无烟、无蒸汽、无废物处理
*洁净
传统方法，如：活烤、油浴、炉烘，不但成本高而且产生焦烟、气味及废油。感应加热器的应用可取替代传统方法一个、洁净的工作环境。
*快速而伤
加热后轴承以圆柱方向向外膨胀，可避免安装时的损坏，感应加热为一种的加热方式，它无需预热。依重量的不同轴承可在数秒或数分钟加热至120℃，而不损坏预先的润滑。
*合理化设计
为合工业环境的要求，YZ加热的设计理念是现代化、合理化、易操作、高耐用。
操作程序：
1：根据要求接通电源，此时主机自动检测探头、环境温度，并同时显示环境温度。
2：按下功能按键，选择温度或时间控制，如需调节温度或时间，请按上升或下降键，选择适当的参数，当选择温控时，奇怪内将磁性探头吸附在轴承内圈的外侧，轴承加热温度不得过120℃
3：按下启动按钮，主机开始对工件加热，到所设时间，主机自动停止加热对工件自动退磁。在温控时，当所设温度时，工件处于恒温状态，需要按装时，按停止按钮即可。
4：取下工件即可安装。
5：加热同一工件，请使用时间控制，请自动记忆上次加热所需时间。
注意事项：
1：该机自动检测探头，若无探头则无法启动；
2：严禁无加热轴而启动主机；
3：加热工件应尽量选择较大的加热轴，以工作效率；
4：轴承温度不得过120℃；
5：取走工件注意高温，以烫伤；
6：请不要将探头长时间置在工件上，以延长探头的使用寿命。
其他说明
| 型号 | YZTH-3.6 | -5.5 | -9 | -12 | -14 | -24 | -40 | -60 | -80 | -100 | -120 | -150 |
| 相关型号 | YZTHB-3.6 | -5.5 | -9 | -12 | -14 | -24 | -40 | -60 | -80 | -100 | -120 | -150 |
| 设备功率 KVA | 3.6 | 5.5 | 9 | 12 | 14 | 24 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 |
| 电压 | 220V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V | 380V |
|
重量 轴承 kg |
35 | 85 | 120 | 250 | 550 | 700 | 1250 | 1350 | 1600 | 按要求 | 按要求 | 按要求 |
| 轴承内径 mm | 30-100 | 50-200 | 60-250 | 60-360 | >60 | >60 | >80 | >80 | >90 | >145 | >160 | >200 |
|
轴承 外径 mm |
360 | 440 | 480 | 1100 | 1100 | 1100 | 1400 | 1400 | 1600 | 2500 | 按要求 | 按要求 |
|
轴承 宽度 mm |
115 | 150 | 180 | 200 | 270 | 400 | 420 | 420 | 520 | 700 | 按要求 | 按要求 |
| 旋转臂 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 温度 ℃ | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 磁性探头 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 温度数显 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 时间范围 min | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 | 0-99 |
| 时间数显 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 声音提示 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 <, /P><, /P> |
| 故障 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 控制方式 | 手控 / 时控 / 温控 | |||||||||||
| 功率调整 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 |
| 自动消磁 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 | 自动 |
| 加热杆尺寸 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 | 可定制 |
|
加热器重 量不包括 加热臂 Kg |
85 | 135 | 180 | 210 | 240 | 330 | 680 | 780 | 890 | 990 | 1160 | 1990 |
| 报警提示 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 水平加热 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 | 支持 |
| 可移动 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 | 有 |
| 旧型号 | FY-1 | FY-2 | FY-3 | FY-4 | ||||||||
