PLC与水处理

　　水电厂（泵站）计算机辅机控制系统是水电站（泵站）计算机自动化系统的一部分，它的控制对象为水电厂（泵站）的公用设备（油、气、水）。这些设备所处的环境都比较恶劣：空气的湿度较大，灰尘比较多，这就对控制系统的性提出了更高的要求。传统的辅机控制系统采用继电器、接触器回路，这种回路有许多缺点，如：接线复杂，改造困难，维护工作量大，继电器、接触器接点容易烧坏，寿命低，继电器灵敏度低，性差，不能满足远动和通信的要求。本计算机辅机控制系统采用性高的可编程控制器（PLC）为组件，配以一系列模块，并可以固态控制器、软起动器或变频器取代接触器控制电机，很好地克服了这些缺点。
　　
　　系统采用固态控制器和软启动器具备以下特点：
　　ü以无触点方式控制电流通断
　　ü对负载的工作状态提供完善的检测保护
　　ü控制电动机平滑启动，减少启动电流，避免冲击，减小配电容量。
　　ü起始电压可调，电机启动小启动转距，避免电机过热。
　　ü起始电流可根据负载情况调整，以小的电流产生的转距。
　　ü启动时间可调，在该时间范围内，电动机转速不断上升，避免转速冲击。
　　ü系统的接线更为简单。
　　软启动器带有完整的电动机保护装置，并有多种启动方式可供选择，是目前较为理想的智能元件。
　　由于系统采用了西门子PLC程控器控制，技术成熟，干扰能力很强，适用于工业环境运行，从而使产品的信有了明显的。设备投入运行后，维护、维修的工作量甚微。同时系统技术，采用PLC可编程控制器，使产品的控制了数字化的要求，能够与后台机通讯，远方控制功能。而且本系统易扩展，可满足各类客户所求。
　　
　　
　　系统功能
　　
　　本LCU共分为五个系统：油系统控制系统、气系统控制系统、排水系统控制系统、供水系统控制系统、公用LCU控制系统。
　　1、水电厂（泵站）油系统控制系统
　　
　　
　　（a）控制功能：
　　当油箱的降至电接点压力表1DJ的下，主用油泵向压力油罐供油；当压油箱的高于电接点压力表1DJ的上，主用油泵停止；当油箱的降至电接点压力表2DJ的下，备用油泵向压力油罐供油；当压油箱的高于电接点压力表2DJ的上备用油泵停止；当油箱的降至电接点压力表3DJ的下，发报警信号；当下降至工作下限，并且油箱油面高于油面上限，电磁补气阀开启补气。油系统控制系统电机启动回路采用软启动回路。
　　（b）通信功能：PLC将电源状况、油泵运行状态、补气阀状态、油位状况传给公用设备LCU；公用设备LCU将这些信号传送给控制中心，从而使控制中心完成对油系统的监控。