关于磁控
以“电压爬升式”为代表性能的电子式电机软起动器浪涌般的进入市场。证明其性能优势是突出的，但其负面影响也引起了业界的大关注。其一就是工作过程产生高次谐波，污染电源，危及，其二就是电力电子器件与生俱来的过载能力差性能脆弱，两大问题，科技的发展总是这样：旧的矛盾解决了新的矛盾又产生了，这是然的。就如当洪峰到来时，解决的方案有两个：一，加强堤坝；二，进行疏导。我们采取疏导方案。以上面大矛盾的集中点汇于执行单元就先解决这个矛盾：“磁控方案”就此产生。
磁控式与电子式软起动的主要区别在于“磁放大器”取代“晶闸管”作为执行单元的。磁控式软起动器与电子式软起动器的主要区别在于用箔式绕组磁放大器取代晶闸管作为主电路执行单元的。可以看出：磁放大器属磁电器件，晶闸管是半导体原件，两者的过载能力、控制方式、输出波形有根本性的区别；正是这一弥补了电子式软起动器的两大缺憾，形成新一代产品。为用户提供了一个更广阔的选择空间。其特征如下：
（1）性高：实现磁电器件对磁电设备（电动机）的控制使二者的过载能力处于同一数量级。磁电器件为几十秒级而晶闸管为几十毫秒级。
（2）输出波形好：变晶闸管是斩波调压，磁控为限幅调压，输出波形为正弦波对无污染，电动机在起动过程中无喘振现象。
（3）结构简洁：简化了复杂的矢量控制技术，控制励磁电流即可完成软起动的功能。
（4）安装方便：对电源无相序要求，而且三相进出线可以互换不影响性能。
（5）保护形式统一：起动器与电动机同为反时限保护，有利于起动和电动机的正常运行。
（6）工作：主回路与控制回路之间只有磁路联系而无电路的直接联系，万一控制电路故障可方便地改为电压分步式起动，不会因故停机，由其利于消系统使用。
（7）复试闭环控制、自动跟踪调节、重复特性好、操作简单。
（8）按电动机功率对应设计、无须用户降容使用。
（9）设计为临界失步电压起动、现场免设定，闭路自动转换、冲击危害。
（10）对工况环境的适应。与电动机的环境适应性一致。
可以看出“磁控式软起动器”既传承了自耦降压器分布式起动器的性及输出波形好的特点，又保持了电子式软起动器无级调压的性能。突显两代产品的优势互补，发展成软起动家族中的新成员。当然磁控也不是尽善尽美，其质量较重造价高的矛盾，需要我去解决。
以“电压爬升式”为代表性能的电子式电机软起动器浪涌般的进入市场。证明其性能优势是突出的，但其负面影响也引起了业界的大关注。其一就是工作过程产生高次谐波，污染电源，危及，其二就是电力电子器件与生俱来的过载能力差性能脆弱，两大问题，科技的发展总是这样：旧的矛盾解决了新的矛盾又产生了，这是然的。就如当洪峰到来时，解决的方案有两个：一，加强堤坝；二，进行疏导。我们采取疏导方案。以上面大矛盾的集中点汇于执行单元就先解决这个矛盾：“磁控方案”就此产生。
磁控式与电子式软起动的主要区别在于“磁放大器”取代“晶闸管”作为执行单元的。磁控式软起动器与电子式软起动器的主要区别在于用箔式绕组磁放大器取代晶闸管作为主电路执行单元的。可以看出：磁放大器属磁电器件，晶闸管是半导体原件，两者的过载能力、控制方式、输出波形有根本性的区别；正是这一弥补了电子式软起动器的两大缺憾，形成新一代产品。为用户提供了一个更广阔的选择空间。其特征如下：
（1）性高：实现磁电器件对磁电设备（电动机）的控制使二者的过载能力处于同一数量级。磁电器件为几十秒级而晶闸管为几十毫秒级。
（2）输出波形好：变晶闸管是斩波调压，磁控为限幅调压，输出波形为正弦波对无污染，电动机在起动过程中无喘振现象。
（3）结构简洁：简化了复杂的矢量控制技术，控制励磁电流即可完成软起动的功能。
（4）安装方便：对电源无相序要求，而且三相进出线可以互换不影响性能。
（5）保护形式统一：起动器与电动机同为反时限保护，有利于起动和电动机的正常运行。
（6）工作：主回路与控制回路之间只有磁路联系而无电路的直接联系，万一控制电路故障可方便地改为电压分步式起动，不会因故停机，由其利于消系统使用。
（7）复试闭环控制、自动跟踪调节、重复特性好、操作简单。
（8）按电动机功率对应设计、无须用户降容使用。
（9）设计为临界失步电压起动、现场免设定，闭路自动转换、冲击危害。
（10）对工况环境的适应。与电动机的环境适应性一致。
可以看出“磁控式软起动器”既传承了自耦降压器分布式起动器的性及输出波形好的特点，又保持了电子式软起动器无级调压的性能。突显两代产品的优势互补，发展成软起动家族中的新成员。当然磁控也不是尽善尽美，其质量较重造价高的矛盾，需要我去解决。
