该产品是我公司新研制成功的框架式小型压设备，2005年通过了科技部863计划的验收，并且于2006年获得了发明等12项，2008年获得科技发明奖。
该仪器传统的增压器与压容器分体设置、间接加压的结构，采用的一体化直接加压的设计方案，框架结构承受工作中产生的轴向力，、使用寿命长，自动化程度高、操作方便，维护容易、使用。由于该产品进行了优化设计、采用制造工艺和批量生产，大大降低了制造成本，加上具有数据自动采集系统，为大专院校、研究所和企业技术开发中心进行压技术科学研究、教学演示、技术开发和研制新产品、新工艺提供了一个有崭新的手段。
技术问答
问：标准型压实验机为何选用600MPa、600mL等技术参数？
答：压实验机一般处理量较小，容积不需要太大。对于食品来说，考虑到产业化的实际情况，压力也不宜太高，否则用到实际生产中去。
压容器和增压器的重量、成本，都会随着压力和容积的成几何级数，因此应当选择适当的技术参数。参数过低，不能满足实验的需要；参数过高，不但了设备的重量、体积和成本，而且会增加运行费用、降低实验效率。
另外，20℃的水在670MPa就会结冰，过670MPa就要采用油作为介质，不价格昂贵，而且带来污染—清洗之烦恼。
日本是拥有压实验机多的，生产的压设备，其中实验机的工作参数多在此范围内。
问：一体化直接加压的方式有何优势？
答：一体化直接加压是我公司的，与分体式间接加压相比较的优势，结构简单、体积小、重量轻、价格低、运行、故障率低、更换密封容易。该项技术为863项目，并且进行了验收。
（A）一体化直接加压
（B）分体式间接加压两种结构形式的对比见表格
问：参数和功能可以调整吗？
答：参数可以调整。此款设备的容积能扩展为0.6-5升，压力为200-1000MPa，过650MPa，须用油作为介质。如果容积大于3升，外型尺寸就要。实际上600MPa水介质压设备设计加工难度高于800MPa油介质的设备。因为油介质的黏度高，一方面密封比较容易，另一方面有润滑作用，而且不需要不锈钢材料。
另外，如果有加热、制冷、检测、外配计算机等要求，可以增加配置。
问：为什么要求度不锈钢材料？
答：食品机械要求不锈钢材料是食品法的规定，使用普通材料容易污染食品。普通钢材表面处理的方法是不的，在压交变应力的作用下表层容易脱落，而且会从基材开始锈蚀。这不但会污染食品，而且会产生应力集中，降低容器的强度。
问：高压泄压和低压泄压有何不同？
答：完成加压需要泄压时，有两种不同的方式。传统压设备的泄压采用高压泄压，即用手动或电动的方式打开泄压阀，将几千个大气压的压力卸掉。液压系统不但会产生泄压冲击，而且会强力损坏阀芯。我公司采用的是低压泄压方式，压的压力转化为低压后从低压阀卸掉，对阀和系统的冲击较小。
问：标准型实验机外型尺寸多大？
答：外形尺寸为：长800*宽600*高2000mm，是国内外同类设备结构紧凑、尺寸小、重量轻的实验机。我公司秉承小型化、轻量化、仪器化的宗旨，通过优化设计和工艺的改进。不断缩小体积，减少重量，以适应院所实验室的需要。很多实验室设在楼上，空间有限，设备的体积和重量都受制约，所以小型化、轻量化很有要，今后我们还要进一步改进，适应客户的这一要求。
为了缩小尺寸，降低重量，整体设计为紧凑。液压系统除了通向增压器的两条管路外，就没有其他管路，而是采用设计和加工制造的组合阀，同时也避免了液压接头管路的跑冒滴漏的现象。
问：该设备的性价比如何？
答：这是国内外同类产品中的价位。以日本的产品为例，对外报价是1400-1500万日元，高于我们十。
问：一体化设备的市场反应怎样？
答：我公司已经销售了上百台一体化直接加压的压设备，反应很好，故障率、维修率低，出现大的故障，回修率为。清华大学、中国农科院、浙江工商大学、汇源果汁、台湾、日、德等海内外和一些企业等近百家单位已经采购了我们的设备。产品类别为：0.6-5L实验机、10-200L生产设备，固态、液体食品每小时工作量分别为4-10次。
该仪器传统的增压器与压容器分体设置、间接加压的结构，采用的一体化直接加压的设计方案，框架结构承受工作中产生的轴向力，、使用寿命长，自动化程度高、操作方便，维护容易、使用。由于该产品进行了优化设计、采用制造工艺和批量生产，大大降低了制造成本，加上具有数据自动采集系统，为大专院校、研究所和企业技术开发中心进行压技术科学研究、教学演示、技术开发和研制新产品、新工艺提供了一个有崭新的手段。
技术问答
问：标准型压实验机为何选用600MPa、600mL等技术参数？
答：压实验机一般处理量较小，容积不需要太大。对于食品来说，考虑到产业化的实际情况，压力也不宜太高，否则用到实际生产中去。
压容器和增压器的重量、成本，都会随着压力和容积的成几何级数，因此应当选择适当的技术参数。参数过低，不能满足实验的需要；参数过高，不但了设备的重量、体积和成本，而且会增加运行费用、降低实验效率。
另外，20℃的水在670MPa就会结冰，过670MPa就要采用油作为介质，不价格昂贵，而且带来污染—清洗之烦恼。
日本是拥有压实验机多的，生产的压设备，其中实验机的工作参数多在此范围内。
问：一体化直接加压的方式有何优势？
答：一体化直接加压是我公司的，与分体式间接加压相比较的优势，结构简单、体积小、重量轻、价格低、运行、故障率低、更换密封容易。该项技术为863项目，并且进行了验收。
（A）一体化直接加压
（B）分体式间接加压两种结构形式的对比见表格
问：参数和功能可以调整吗？
答：参数可以调整。此款设备的容积能扩展为0.6-5升，压力为200-1000MPa，过650MPa，须用油作为介质。如果容积大于3升，外型尺寸就要。实际上600MPa水介质压设备设计加工难度高于800MPa油介质的设备。因为油介质的黏度高，一方面密封比较容易，另一方面有润滑作用，而且不需要不锈钢材料。
另外，如果有加热、制冷、检测、外配计算机等要求，可以增加配置。
问：为什么要求度不锈钢材料？
答：食品机械要求不锈钢材料是食品法的规定，使用普通材料容易污染食品。普通钢材表面处理的方法是不的，在压交变应力的作用下表层容易脱落，而且会从基材开始锈蚀。这不但会污染食品，而且会产生应力集中，降低容器的强度。
问：高压泄压和低压泄压有何不同？
答：完成加压需要泄压时，有两种不同的方式。传统压设备的泄压采用高压泄压，即用手动或电动的方式打开泄压阀，将几千个大气压的压力卸掉。液压系统不但会产生泄压冲击，而且会强力损坏阀芯。我公司采用的是低压泄压方式，压的压力转化为低压后从低压阀卸掉，对阀和系统的冲击较小。
问：标准型实验机外型尺寸多大？
答：外形尺寸为：长800*宽600*高2000mm，是国内外同类设备结构紧凑、尺寸小、重量轻的实验机。我公司秉承小型化、轻量化、仪器化的宗旨，通过优化设计和工艺的改进。不断缩小体积，减少重量，以适应院所实验室的需要。很多实验室设在楼上，空间有限，设备的体积和重量都受制约，所以小型化、轻量化很有要，今后我们还要进一步改进，适应客户的这一要求。
为了缩小尺寸，降低重量，整体设计为紧凑。液压系统除了通向增压器的两条管路外，就没有其他管路，而是采用设计和加工制造的组合阀，同时也避免了液压接头管路的跑冒滴漏的现象。
问：该设备的性价比如何？
答：这是国内外同类产品中的价位。以日本的产品为例，对外报价是1400-1500万日元，高于我们十。
问：一体化设备的市场反应怎样？
答：我公司已经销售了上百台一体化直接加压的压设备，反应很好，故障率、维修率低，出现大的故障，回修率为。清华大学、中国农科院、浙江工商大学、汇源果汁、台湾、日、德等海内外和一些企业等近百家单位已经采购了我们的设备。产品类别为：0.6-5L实验机、10-200L生产设备，固态、液体食品每小时工作量分别为4-10次。
其他说明
| 项 目 | 一体式 | 分体式 |
| 结构特点 | 压动力源与压加压室结合成一体,结构简单,整体性好 | 压动力源,压加压室是分为两个分离的部件,结构复杂 |
| 压容器 | 只有一个压容器 | 2-3个压容器 |
| 压附件 | 无须压阀和压管路连接 | 需要3-5个压阀和10多条压管路连接 |
| 压密封件 | 只有一处压动密封 | 3-4处压动密封,20多处压静密封 |
| 操作性能 | 操作简单,省力,辅助时间短 | 操作复杂,体力消耗较大,辅助时间长 |
| 维护性能 | 更换密封简单,操作人员可自行更换 | 更换密封麻烦,有时需维修工配合 |
| 性 | 只有一处压容器 | 除压容器外,还有很多中间连接的压管路和伐,隐患较大 |
| 动态特性 | 采用电液比例控制,动态性能较好 | 动态随动性能较差 |