一、执行标准
本试验台是依据GB／T15622—2005《液压缸试验方法》开发出液压缸出厂试验台。液压缸出厂试验台由液压试验系统、电控系统、试验台架和测试系统组成。可完成以下试验项目：①试运转，②内泄漏试验，③负载效率，④耐压试验，⑤行程检查，⑥外渗漏试验，⑦耐久性试验，⑧启动压力特性。
二、性能参数
1.试验压力：32Mpa；
2.耐压压力：60Mpa；
3.介质：46＃或68＃磨液压油；
4.适合油缸直径：Φ40～Φ250mm；
5.行程：6M.
三、功能特点
1.对油缸进行以下试验项目：①试运转，②内泄漏试验，③负载效率，④耐压试验，⑤行程检查，⑥外渗漏试验，⑦耐久性试验，⑧启动压力特性。
2.拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收；
3.台架上同时可以安放三支油缸：一支用于等待试验，一支正在试验，另一支试验完成后放油待搬走，试验效率；
4.系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命；
5.系统采用数字仪表，备有与计算机通信的标准接口信号，便于试验台升级扩展；
6.系统大部分处于常温低压工作状态，有利于延长试验台使用寿命；
7.试验台整体设计外观与布局合理，美观大方，操作上人性化设计，程度上降低工人劳动强度；
8.试验台液压系统柜式封闭，结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境的污染；
9.试验台在液压系统，电气控制系统设有多处报警和护装置，保护设备和人员的；如限压保护、泄漏保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保
本试验台是依据GB／T15622—2005《液压缸试验方法》开发出液压缸出厂试验台。液压缸出厂试验台由液压试验系统、电控系统、试验台架和测试系统组成。可完成以下试验项目：①试运转，②内泄漏试验，③负载效率，④耐压试验，⑤行程检查，⑥外渗漏试验，⑦耐久性试验，⑧启动压力特性。
二、性能参数
1.试验压力：32Mpa；
2.耐压压力：60Mpa；
3.介质：46＃或68＃磨液压油；
4.适合油缸直径：Φ40～Φ250mm；
5.行程：6M.
三、功能特点
1.对油缸进行以下试验项目：①试运转，②内泄漏试验，③负载效率，④耐压试验，⑤行程检查，⑥外渗漏试验，⑦耐久性试验，⑧启动压力特性。
2.拆卸被试油缸后的泄漏介质自动回收；
3.台架上同时可以安放三支油缸：一支用于等待试验，一支正在试验，另一支试验完成后放油待搬走，试验效率；
4.系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命；
5.系统采用数字仪表，备有与计算机通信的标准接口信号，便于试验台升级扩展；
6.系统大部分处于常温低压工作状态，有利于延长试验台使用寿命；
7.试验台整体设计外观与布局合理，美观大方，操作上人性化设计，程度上降低工人劳动强度；
8.试验台液压系统柜式封闭，结构设计上避免系统漏油造成液压油损失和对环境的污染；
9.试验台在液压系统，电气控制系统设有多处报警和护装置，保护设备和人员的；如限压保护、泄漏保护、污染保护、漏电保护、液位过低保护、三相出错保
