系统原理：
系统采用新计算机测量和控制原理，在不改动油田井队原有液压大钳结构的条件下，采用的高测力传感器，直接测量下套管作业过程中液压大钳尾部所受的反作用力，经过测量系统的信号采集、数模转换、数据处理及换算后显示出套管的实时上扣扭矩值，根据预先设定API及相关标准的套管上扣扭矩值，自动控制大钳液压源的电磁溢流阀，对套管的上扣扭矩控制，报警器发出报警信号提醒操作人员停止上扣。
主要参数：
适用套管类型：API圆螺纹、偏梯形、螺纹套管
扭矩测量范围：0〜50000 N.M
圈数测量范围：≥100圈
整机误差：≤0.5%
软件操作系统：Windows95/98/NT/2000/XP/Vista
连续工作时间：≥72小时
电源：交流220V&plun;10%50Hz或直流24V（汽车电瓶）
重量：10Kg（主测控单元）、10Kg（附件箱）
外形尺寸：415×328×153 mm（主测控单元）
415×328×160 mm（附件箱）
护等级：IP65
使用温度：−5〜65℃（普通型）
−25〜85℃（宽温型）
功能特点：
现场安装简单方便，无需改动井队液压源和液压大钳结构
采用模块化设计，性高、维护简单
采用高、高的元器件，整机误差小于0.5%
系统自带电源，连续工作大于72小时，排除了现场电源不稳和干扰严重等问题，并可采用无线远程传输模式
化设计的电磁控制阀，可实现对扭矩的控制，同时油污能力强，不会出现堵塞故障
软件可选用中文、英文、俄文操作界面，界面友好、易操作，合油田现场作业习惯
软件具备API和螺纹接头套管数据库
功能，具备数据和图形的存储、显示、打印功能，具备强大的套管下井扭矩数据库及分析统计功能
软件设计具有灾难数据恢复功能，在遇到断电等异常情况下，不会导致采集数据丢失
软件功能丰富，具有系统诊断和传感器标定等功能。
系统采用新计算机测量和控制原理，在不改动油田井队原有液压大钳结构的条件下，采用的高测力传感器，直接测量下套管作业过程中液压大钳尾部所受的反作用力，经过测量系统的信号采集、数模转换、数据处理及换算后显示出套管的实时上扣扭矩值，根据预先设定API及相关标准的套管上扣扭矩值，自动控制大钳液压源的电磁溢流阀，对套管的上扣扭矩控制，报警器发出报警信号提醒操作人员停止上扣。
主要参数：
适用套管类型：API圆螺纹、偏梯形、螺纹套管
扭矩测量范围：0〜50000 N.M
圈数测量范围：≥100圈
整机误差：≤0.5%
软件操作系统：Windows95/98/NT/2000/XP/Vista
连续工作时间：≥72小时
电源：交流220V&plun;10%50Hz或直流24V（汽车电瓶）
重量：10Kg（主测控单元）、10Kg（附件箱）
外形尺寸：415×328×153 mm（主测控单元）
415×328×160 mm（附件箱）
护等级：IP65
使用温度：−5〜65℃（普通型）
−25〜85℃（宽温型）
功能特点：
现场安装简单方便，无需改动井队液压源和液压大钳结构
采用模块化设计，性高、维护简单
采用高、高的元器件，整机误差小于0.5%
系统自带电源，连续工作大于72小时，排除了现场电源不稳和干扰严重等问题，并可采用无线远程传输模式
化设计的电磁控制阀，可实现对扭矩的控制，同时油污能力强，不会出现堵塞故障
软件可选用中文、英文、俄文操作界面，界面友好、易操作，合油田现场作业习惯
软件具备API和螺纹接头套管数据库
功能，具备数据和图形的存储、显示、打印功能，具备强大的套管下井扭矩数据库及分析统计功能
软件设计具有灾难数据恢复功能，在遇到断电等异常情况下，不会导致采集数据丢失
软件功能丰富，具有系统诊断和传感器标定等功能。
