一种解决用氯的高科技新产品
水厂的加氯,通常采用自然汽化的形式,一个容量为1000kg的氯瓶,在常温(25℃)自然的蒸发量为8~10kg/h。钢瓶外部环境温度的变化直接影响着汽化量,是在气温过低时,汽化量严重不足,导致加氯不正常;来不及汽化,不能汽化成气体,在被抽到氯瓶出口的压力管路、过滤罐、减压阀、真空调节器等部件,由于是汽液混合,带有强氧化性,会腐蚀设备,影响整套加氯设备的使用寿命,甚至会导致泄氯事故的发生。
人们为的汽化量,只能采用多个氯瓶并联,或者给氯瓶加热,如用水喷淋、电炉、红外灯烘烤等,不费用高,而且不,有时因温度升高,压力也随升,出管道耐压值范围,也同样会发生事故。
HT-DCD双控式汽化器,能够主动适应氯瓶的表面温度变化,具有自动控控制温度同时又自动控控制气压的特点和热效率高、供热均匀、安装方便、、、免维护等众多优点。是替代蒸发器的高科技新产品。
主要特点
HT-DCD双控式汽化器的主要特点是双重控制,即温度控制和气压控制。
瓶外表加热温度控制在范围内,被加热液化气钢瓶的;
使钢瓶内液化气的留存量控制在范围,钢瓶内应有的气压,以压力容器在使用中的。所以性能好。
产品组成
HT-DCD双控式汽化器,由汽化毯、控制柜等组成。汽化毯的元件由一种导电高分子复合材料构成,它具有很高的正温度系数PTC(Positive Temperature Coefficient)。与传统的恒功率电阻丝不同,当元件温度较低时,汽化毯电阻小,功率大,通电后温度上升;随着元件温度升高,电阻逐渐,功率逐渐减小,当元件温度接近其发热温度时,甚至趋近于断路。该装置由自控温加热系统、数字温控系统和数字气压控制系统组成;自控温加热系统有自动控制温度和限制温度的特性,加热温升限值为45℃,不可能发生温现象;其数字温控系统,能通过设定温度值,自动控制和调节钢瓶表面加热量;而数字气压控制系统,则是通过设定钢瓶液化气的气压值,来控制液化气体的汽化时间,液化气钢瓶内保留量的液化气。此类既控制温度又控制气压的双控式设计,不了液化气汽化的效能,而且节省了称重设备的投入,减少了繁杂的劳动,同时也给使用钢瓶液化气提供了的双保险。