工艺流程：
入料→酸洗→水洗→（磨板）→喷砂→声波洗→水洗→干板→出料
主要技术参数：
输送速度：1.0~6.0m/min（无级变频可调）
生产板规格：610×610mm（板）180×100mm（小板）
生产板厚：0.08~3.2mm（磨刷段0.18~3.3mm）
输送面宽度：700mm（宽度630mm）
行辘片规格：？43mm（喷砂段？40mm）
行辘轴距：65mm（FPC制程？30mm行辘片，间距28mm）
磨刷规格：OD80×ID37×620L（指火山灰段）。
耗水量：8~12L/min
耗电量：42-45KW/H
控制系统：可编程PLC控制器及人机界面
设备特点：
（1）喷嘴采用快拆式扇形及广角喷嘴，程度方便日常维护而且喷嘴交错排列，清洗工作板面的各个位置
（2）喷砂段既适用于硬板又适用于FPC（柔性板），可以处理内孔毛剌及磨刷无法磨到的位置，不会产生因磨刷造成的工作板变形。而表面粗化均匀度在表面处理设备中是的！本段采用的砂水分离器可使金钢砂的带走率几乎为！的陶瓷喷喷芯使用寿命可达3000小时以上！喷淋泵采用变频调压控制，水泵使用寿命并减小泵运转产生的搅拌缸热量。本段配有喷淋缸（兼有搅拌）；喷砂处理后的工作板表面粗化效果均匀，水膜试验测试时间达3Min以上！如果在喷砂前配有磨刷段则可工作板表面的光亮度。后段配的声洗及高压水洗可洗除线路间及孔内残存的尘粉。
入料→酸洗→水洗→（磨板）→喷砂→声波洗→水洗→干板→出料
主要技术参数：
输送速度：1.0~6.0m/min（无级变频可调）
生产板规格：610×610mm（板）180×100mm（小板）
生产板厚：0.08~3.2mm（磨刷段0.18~3.3mm）
输送面宽度：700mm（宽度630mm）
行辘片规格：？43mm（喷砂段？40mm）
行辘轴距：65mm（FPC制程？30mm行辘片，间距28mm）
磨刷规格：OD80×ID37×620L（指火山灰段）。
耗水量：8~12L/min
耗电量：42-45KW/H
控制系统：可编程PLC控制器及人机界面
设备特点：
（1）喷嘴采用快拆式扇形及广角喷嘴，程度方便日常维护而且喷嘴交错排列，清洗工作板面的各个位置
（2）喷砂段既适用于硬板又适用于FPC（柔性板），可以处理内孔毛剌及磨刷无法磨到的位置，不会产生因磨刷造成的工作板变形。而表面粗化均匀度在表面处理设备中是的！本段采用的砂水分离器可使金钢砂的带走率几乎为！的陶瓷喷喷芯使用寿命可达3000小时以上！喷淋泵采用变频调压控制，水泵使用寿命并减小泵运转产生的搅拌缸热量。本段配有喷淋缸（兼有搅拌）；喷砂处理后的工作板表面粗化效果均匀，水膜试验测试时间达3Min以上！如果在喷砂前配有磨刷段则可工作板表面的光亮度。后段配的声洗及高压水洗可洗除线路间及孔内残存的尘粉。
