全自动声波清洗机工作原理
全自动声波清洗机原理主要是将换能器，将功率声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到声波。由于受到辐射的声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达程度时候，气泡就会膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的产生冲击波，使气泡周围产生1012-101A的压力及局调温，这种声波空化所产生的大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而声空化在固体和液体界面会产生的微射流，这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状复杂的件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染
声波清洗机应用范围
在的清洗方式中，全自动声波清洗是效率、效果的一种，之所以声波清洗能够如此的效果，是与它的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，声波清洗对物件还能杀灭细菌、溶解污染物、过腐蚀等，因此，声波清洗被日益广泛应用于各行各业：（1）机械行业：锈油脂的去除；量具的清洗；机械部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。（3）仪器仪表行业：精密件的高清洁度装配前的清洗等。（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子件的清洗等。（5）行业：器械的清洗、、、实验器皿的清洗等。（6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。（7）钟表、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
全自动声波清洗机原理主要是将换能器，将功率声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到声波。由于受到辐射的声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。当声压或者声强受到压力到达程度时候，气泡就会膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的产生冲击波，使气泡周围产生1012-101A的压力及局调温，这种声波空化所产生的大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而声空化在固体和液体界面会产生的微射流，这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状复杂的件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染
声波清洗机应用范围
在的清洗方式中，全自动声波清洗是效率、效果的一种，之所以声波清洗能够如此的效果，是与它的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，声波清洗对物件还能杀灭细菌、溶解污染物、过腐蚀等，因此，声波清洗被日益广泛应用于各行各业：（1）机械行业：锈油脂的去除；量具的清洗；机械部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。（2）表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。（3）仪器仪表行业：精密件的高清洁度装配前的清洗等。（4）电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子件的清洗等。（5）行业：器械的清洗、、、实验器皿的清洗等。（6）半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。（7）钟表、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。（8）化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。（9）光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。
