缺陷回波参数（距离、水平、垂直、波幅、dB当量值、平底孔当量值）实时显示，探伤信息一目了然，并可自动完成缺陷定量的平底孔转换。
方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调，适用于各种工件的探伤。
全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术。
采用TFT全数字真彩色液晶显示器，640*480分辨率，屏幕亮度清晰，可根据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色，液晶亮度可自由设定，以便可以适应不同操作环境。
安保电池模块便于拆装，使仪器连续工作时间可达八小时以上。
？主要技术参数：
检测范围： （0~9999）mm
工作频率： （0.2~20）MHz
声速范围： （300~15000）m/s
动态范围： ≥36dB
垂直线性误差：≤2.5%
水平线性误差：≤0.1%
分辨力： >40dB（5P14）
灵敏度余量：>65dB（深200mmФ2平底孔）
数字抑制： （0~80）%，不影响线性与增益
电噪声电平：≤8%
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸门： 进波门、失波门；单闸门、双闸门读数；峰值触发、边沿触发。
报警： 蜂鸣报警，LED灯报警
电源： 直流（DC）9V；锂电池，可连续工作10小时以上
外型尺寸： 280mm×220mm×70mm
环境温度： （-10~50）℃
相对湿度： （20~95）%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
检测范围
界面入射~9999mm（钢中、纵波），可连续调节
发射脉冲
脉冲幅度：200V、300V、400V、500V、600V分级选择，适应探头范围广
脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
探头阻尼：68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可调，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
放大接收
硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速率320MHz，波形高度
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带：根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。
闸门读数：单闸门、双闸门读数方式可选择；触发方式可选择峰值触发或边沿触发。
增益：总增益量110dB，可选择0dB、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。
闸门报警
闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯（吵噪环境中LED灯报警）报警及关闭。
数据存储
100个探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数并存入探伤参数通道，以方便调用；可自由设置各行业探伤标准；可存储1000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过U传输
探伤功能
探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷
焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准：探头点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能
波峰记忆：实时检索缺陷波，记录缺陷值
Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置（可选功能）
DAC/G：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随自动移动。能显示任意孔径的G曲线。
AWS D1.1：美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，检测效率。（可选功能）
方波脉冲、发射电压、滤波频带、探头阻尼可调，适用于各种工件的探伤。
全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术。
采用TFT全数字真彩色液晶显示器，640*480分辨率，屏幕亮度清晰，可根据环境选择背景色、波形颜色和菜单项颜色，液晶亮度可自由设定，以便可以适应不同操作环境。
安保电池模块便于拆装，使仪器连续工作时间可达八小时以上。
？主要技术参数：
检测范围： （0~9999）mm
工作频率： （0.2~20）MHz
声速范围： （300~15000）m/s
动态范围： ≥36dB
垂直线性误差：≤2.5%
水平线性误差：≤0.1%
分辨力： >40dB（5P14）
灵敏度余量：>65dB（深200mmФ2平底孔）
数字抑制： （0~80）%，不影响线性与增益
电噪声电平：≤8%
探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头
闸门： 进波门、失波门；单闸门、双闸门读数；峰值触发、边沿触发。
报警： 蜂鸣报警，LED灯报警
电源： 直流（DC）9V；锂电池，可连续工作10小时以上
外型尺寸： 280mm×220mm×70mm
环境温度： （-10~50）℃
相对湿度： （20~95）%RH
注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得。
检测范围
界面入射~9999mm（钢中、纵波），可连续调节
发射脉冲
脉冲幅度：200V、300V、400V、500V、600V分级选择，适应探头范围广
脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头
探头阻尼：68Ω、100Ω、150Ω、500Ω可调，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤
放大接收
硬件实时采样：高分辨率10位AD转换器，采样速率320MHz，波形高度
检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波
滤波频带：根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。
闸门读数：单闸门、双闸门读数方式可选择；触发方式可选择峰值触发或边沿触发。
增益：总增益量110dB，可选择0dB、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。
闸门报警
闸门起始、闸门宽度、闸门高度任意可调；B闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED灯（吵噪环境中LED灯报警）报警及关闭。
数据存储
100个探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数并存入探伤参数通道，以方便调用；可自由设置各行业探伤标准；可存储1000幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过U传输
探伤功能
探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷
焊缝图示：可设置焊缝形态参数，探伤中直观显示焊缝图和缺陷在焊缝中的位置
自动校准：探头点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能
波峰记忆：实时检索缺陷波，记录缺陷值
Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波后自动计算、显示缺陷当量尺寸
缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置
缺陷定量：缺陷当量dB值实时显示
缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断
曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置（可选功能）
DAC/G：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随自动移动。能显示任意孔径的G曲线。
AWS D1.1：美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺陷定级”。可避免手工计算，检测效率。（可选功能）
