一、产品简介：
TDW-2微机控制弹簧试验机是新一代弹簧试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了国际上的技术，外形美观，操作方便，性能稳定。
1、该机为用户建立了多种数据库，如机车摇枕弹簧，轴箱弹簧等，做试验时，可随意调入。
2、该机具有强大的数据处理功能及数理统计功能，绘制刚度曲线，计算弹簧的分段刚度，可以进行数据统计，绘制正态分布图，计算工序能力指数。
3、微机控制式弹簧试验机主要适用于大型精密螺旋弹簧、碟型弹簧等各种弹簧的强度、性能检测，广泛应用于铁路，化工，工矿企业以及科研院所等部门。
二、主要技术指标：
1、试验力：2000N
2、测 量 范 围：2%—100%FS
3、试验力准确度：示值的±1%
4、横梁位移测量：分辨率为0.01mm
5、变形准确度：±1%
6、调 速 范 围：0.01-500mm/min
7、试验空间：A.拉伸空间：800mm B.压缩空间：800mm
8、主 机 尺 寸：520×380×1450mm
9、重 量：100Kg
10、工 作 环 境：室温～45℃，湿度20%～80%
三、主要功能及特点：
1、 主机：
1.1该机采用单臂式结构；
1.2调速系统采用高步进电机，性能稳定，具有过流、过压、
过载等保护装置。调速范围可达0.01～500mm/min。
1.3传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。
1.4万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
2、控制系统、操作软件及数据处理系统
2.1 本软件由动态通迅，速度控制，参数输入，数据处理，结果观察，记录查询，图表显示，图表打印，数据保存等功能模块组成。
2.2 试验方式多样化，可以设置弹簧的试验力，检测弹簧的剩余高度或变形量；也可以设置弹簧的剩余高度，检测试验力，克服了弹簧回弹应力对试验数据的影响，使整个试验过程自动化。
2.3 过载自动返回，以保护传感器不受损坏。
具体功能如下：
⑴自动清：试验力、位移、根据需要清；
⑵自动换档：自动切换适当量程，以负荷的测量；
⑶自动校准：能自动实现试验力示值的准确度标定；
⑷ 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式。
a) 设定试验力P，检测弹簧的变形量F。
b) 设定变形量F，检测弹簧的试验力P。
c) 设定试验力P，检测弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度）；
d) 设定弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度），检测弹簧的试验力P；可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩，预压缩次数可以随意设定。
e) 多可以设置十个检测点（可以设定进回程检测）。
f) 弹簧变形量的检测以工作压盘接触弹簧为准，此时试验力应有反应，试验力（即初始力）的大小任意设定。
g) 由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响位移的。
⑸具有过载自动停机功能；
⑹中横梁的位置显示数，在更改以前可记忆；
四、系统基本配置
1、试验机主机 1套
1.1高步进电机 1套
1.2负荷传感器 1只
1.3精密滚珠丝杠副 1套
1.4减速系统
TDW-2微机控制弹簧试验机是新一代弹簧试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了国际上的技术，外形美观，操作方便，性能稳定。
1、该机为用户建立了多种数据库，如机车摇枕弹簧，轴箱弹簧等，做试验时，可随意调入。
2、该机具有强大的数据处理功能及数理统计功能，绘制刚度曲线，计算弹簧的分段刚度，可以进行数据统计，绘制正态分布图，计算工序能力指数。
3、微机控制式弹簧试验机主要适用于大型精密螺旋弹簧、碟型弹簧等各种弹簧的强度、性能检测，广泛应用于铁路，化工，工矿企业以及科研院所等部门。
二、主要技术指标：
1、试验力：2000N
2、测 量 范 围：2%—100%FS
3、试验力准确度：示值的±1%
4、横梁位移测量：分辨率为0.01mm
5、变形准确度：±1%
6、调 速 范 围：0.01-500mm/min
7、试验空间：A.拉伸空间：800mm B.压缩空间：800mm
8、主 机 尺 寸：520×380×1450mm
9、重 量：100Kg
10、工 作 环 境：室温～45℃，湿度20%～80%
三、主要功能及特点：
1、 主机：
1.1该机采用单臂式结构；
1.2调速系统采用高步进电机，性能稳定，具有过流、过压、
过载等保护装置。调速范围可达0.01～500mm/min。
1.3传动部分采用圆弧同步齿形带，精密丝杠副传动，传动平稳，噪音低，传动效率高。
1.4万向节采用十字插销结构，而且具有摆角限制功能，一方面便于试样夹持，试验同心度，另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
2、控制系统、操作软件及数据处理系统
2.1 本软件由动态通迅，速度控制，参数输入，数据处理，结果观察，记录查询，图表显示，图表打印，数据保存等功能模块组成。
2.2 试验方式多样化，可以设置弹簧的试验力，检测弹簧的剩余高度或变形量；也可以设置弹簧的剩余高度，检测试验力，克服了弹簧回弹应力对试验数据的影响，使整个试验过程自动化。
2.3 过载自动返回，以保护传感器不受损坏。
具体功能如下：
⑴自动清：试验力、位移、根据需要清；
⑵自动换档：自动切换适当量程，以负荷的测量；
⑶自动校准：能自动实现试验力示值的准确度标定；
⑷ 控制方式：可以实现试验力、试验速度、位移等多种控制方式。
a) 设定试验力P，检测弹簧的变形量F。
b) 设定变形量F，检测弹簧的试验力P。
c) 设定试验力P，检测弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度）；
d) 设定弹簧的剩余高度H（或拉伸弹簧的拉伸长度），检测弹簧的试验力P；可以对弹簧设定预压缩高度进行预压缩，预压缩次数可以随意设定。
e) 多可以设置十个检测点（可以设定进回程检测）。
f) 弹簧变形量的检测以工作压盘接触弹簧为准，此时试验力应有反应，试验力（即初始力）的大小任意设定。
g) 由传感器引起的变形量可以补偿。即传感器和整机刚度引起的变形量不影响位移的。
⑸具有过载自动停机功能；
⑹中横梁的位置显示数，在更改以前可记忆；
四、系统基本配置
1、试验机主机 1套
1.1高步进电机 1套
1.2负荷传感器 1只
1.3精密滚珠丝杠副 1套
1.4减速系统
