概 述：
KD-TDG30型定量给料秤（即定量给料机）是集给料输送、定量喂料控制为一体的，机电一体化的高技术产品。适用各种工业生产环境中粉、粒、块状散装物料的连续、自动定量给料和配料控制系统。广泛地应用于建材、冶金、电力、化工、轻工等行业。
工作原理：
物料随皮带运行，通过传力机构作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电流信号与速度传感器产生的正比于皮带速度的脉冲信号进行积分运算，由微机系统根据测量速率与设定速率比较，调节皮带速度，从而实现定量给料；与我公司智能仪表配合，实现单路控制，并可与PLC或DCS联网使用。或用我公司的微机NCS-系统连配，一台主机可实现1－16路物料的配料（计量）控制。从而实现集中管理。
结构特点：
◆ 引进德国申克秤技术，结构稳固，外形美观；
◆ 板形框架结构，紧凑轻小；刚度大，稳定性好。安装维护简单方便；
◆ 更换皮带方便，只要拆除秤体一侧支座，即可在悬臂状态下方便地更换环形带；
◆ 具有卸料罩，避免在工作中粉尘飞扬，污染环境，也为现场安装提供了方便；
◆ 形挡料板（裙边形皮带）结构，物料外溢，避免物料掉入皮带内造成设备故障；
◆ 称重传感器采用双连孔型高金属波纹管密封传感器，尘性能好，并具有侧向力、冲击、振、稳定性好和变形小特点，传感器的安装设计隐蔽，并且有过载保护装置，因而传感器不易损坏；
◆ 具有多托辊结构的自动张紧及跑偏装置，并设有皮带张紧标志，皮带张力恒定，有利于稳定；
◆ 具有皮带内外清扫装置，并能自动跟踪，使皮带内外表面处于清洁状态；
◆ 采用轴装直联减速电机（即齿轮马达）和变频调速的拖动方式。运行平稳，使用寿命长；
◆ 变频调速系统简单，调速范围宽，稳速高，能适应高粉尘等恶劣工作环境。电机与减速机也可按用户要求配置。给料机的驱动装置可根据现场的条件，置于输送机的头部或尾部、左侧或右侧；
◆ 仪表接口：RS232/485 标准接口，可以实现计算机远程控制管理；可与 DCS联接，实现智能集中控制。
称重传感器参数：
◆ 形 式：电阻应变片式传感器；
◆ 外 壳：密闭保护，护等级ＩＰ６７；
◆ 非 线 性： ＜0．02 （%F.S）；
◆ 非重复性： ＜0．02 （%F.S）；
◆ 蠕 变： ＜0．02 （%F.S/30min）；
◆ 间 隔： ＜0．0008%（F.S/ ℃）；
◆ 点： ＜0．0015%（F.S/ ℃）；
◆ 滞后误差： ＜0．02%（%F.S）；
◆ 激励电压： 9～12（VDC）。
主要技术参数：
1 控制： ± 0.25%
2 皮带宽度： 500～1400 mm
3 输送能力： 0.25～200 t/h （范围可订购）
4 物料粒度： ≤ 60 mm
5 调速范围： 5 Hz～50 Hz 或 10 ：1
6 控制电流： 4～20 mA 正比于流量
7 进、出料口距离： 1500～8000 mm
8 环境温度：
仪 表 0 ℃ ～ 40 ℃
给料机 -20℃～ 60℃
9 电 源：
仪 表 220VAC (-15%/+10%)、 50Hz ( ±2%)
给料机 380VAC (-15%/+10%)、 50Hz ( ±2%)
KD-TDG30型定量给料秤（即定量给料机）是集给料输送、定量喂料控制为一体的，机电一体化的高技术产品。适用各种工业生产环境中粉、粒、块状散装物料的连续、自动定量给料和配料控制系统。广泛地应用于建材、冶金、电力、化工、轻工等行业。
工作原理：
物料随皮带运行，通过传力机构作用于称重传感器，产生一个正比于皮带载荷的电流信号与速度传感器产生的正比于皮带速度的脉冲信号进行积分运算，由微机系统根据测量速率与设定速率比较，调节皮带速度，从而实现定量给料；与我公司智能仪表配合，实现单路控制，并可与PLC或DCS联网使用。或用我公司的微机NCS-系统连配，一台主机可实现1－16路物料的配料（计量）控制。从而实现集中管理。
结构特点：
◆ 引进德国申克秤技术，结构稳固，外形美观；
◆ 板形框架结构，紧凑轻小；刚度大，稳定性好。安装维护简单方便；
◆ 更换皮带方便，只要拆除秤体一侧支座，即可在悬臂状态下方便地更换环形带；
◆ 具有卸料罩，避免在工作中粉尘飞扬，污染环境，也为现场安装提供了方便；
◆ 形挡料板（裙边形皮带）结构，物料外溢，避免物料掉入皮带内造成设备故障；
◆ 称重传感器采用双连孔型高金属波纹管密封传感器，尘性能好，并具有侧向力、冲击、振、稳定性好和变形小特点，传感器的安装设计隐蔽，并且有过载保护装置，因而传感器不易损坏；
◆ 具有多托辊结构的自动张紧及跑偏装置，并设有皮带张紧标志，皮带张力恒定，有利于稳定；
◆ 具有皮带内外清扫装置，并能自动跟踪，使皮带内外表面处于清洁状态；
◆ 采用轴装直联减速电机（即齿轮马达）和变频调速的拖动方式。运行平稳，使用寿命长；
◆ 变频调速系统简单，调速范围宽，稳速高，能适应高粉尘等恶劣工作环境。电机与减速机也可按用户要求配置。给料机的驱动装置可根据现场的条件，置于输送机的头部或尾部、左侧或右侧；
◆ 仪表接口：RS232/485 标准接口，可以实现计算机远程控制管理；可与 DCS联接，实现智能集中控制。
称重传感器参数：
◆ 形 式：电阻应变片式传感器；
◆ 外 壳：密闭保护，护等级ＩＰ６７；
◆ 非 线 性： ＜0．02 （%F.S）；
◆ 非重复性： ＜0．02 （%F.S）；
◆ 蠕 变： ＜0．02 （%F.S/30min）；
◆ 间 隔： ＜0．0008%（F.S/ ℃）；
◆ 点： ＜0．0015%（F.S/ ℃）；
◆ 滞后误差： ＜0．02%（%F.S）；
◆ 激励电压： 9～12（VDC）。
主要技术参数：
1 控制： ± 0.25%
2 皮带宽度： 500～1400 mm
3 输送能力： 0.25～200 t/h （范围可订购）
4 物料粒度： ≤ 60 mm
5 调速范围： 5 Hz～50 Hz 或 10 ：1
6 控制电流： 4～20 mA 正比于流量
7 进、出料口距离： 1500～8000 mm
8 环境温度：
仪 表 0 ℃ ～ 40 ℃
给料机 -20℃～ 60℃
9 电 源：
仪 表 220VAC (-15%/+10%)、 50Hz ( ±2%)
给料机 380VAC (-15%/+10%)、 50Hz ( ±2%)
