轮毂实时成像检测系统（CLG160）

　　工业实时成像系统-汽车轮毂检测系统
　　汽车轮毂检测系统
　　
　　系统描述：
　　获“火炬计划项目”的“汽车部件X射线在线检测系统”包括了轮毂、活塞、发动机壳体、转向器、万向节、刹车pan等实时成像检测系统。随着中国汽车工业的迅猛发展，以及汽车部件不断走出，丹东检测针对汽车部件行业日益的质量控制需求，结合客户需要不断推出针对特定件的检测系统。
　　其中，XYD1604型轮毂检测系统历经持续改进，充分满足不同轮型，不同尺寸的轮毂的流水线检测需求。
　　C型臂连接高清晰工业级图像增器，带来更高检测效率。
　　一套系即可完成13-26英寸轮毂的检测
　　充分满足24小时连续检测的工作要求
　　可与生产线无缝连接，满足从抽样到100%的检测需求
　　PLC智能控制，功能完善
　
　　的元器件选配，频繁应用
　　系统组成
　　X射线机系统：
　　金属陶瓷X射线管160KV
　　焦点0.4X0.4
　　恒压恒频油缘高压发生器
　　4000KJ水冷系统，流量4L/min
　　XZKII型控制器
　　检测显示系统：
　　9"工业级老化图像增强器
　　X射线工业电视
　　图象处理及增强系统：
　　D2006图像处理及存储系统
　　机械传动及控制系统：
　　C型臂连接高清晰工业级图像增器及双小焦点X射线源；
　　夹紧轨道完成对轮毂的平移及旋动

　　护系统：
　　护铅室进出件两端设有延长护通道，以减通道口的射线剂量，标准合GB18871-2002《电离辐射护与辐射源基本标准》
　　检测对象
　　材料：汽车轮毂用镁合金、铝合金、钛合金
　　规格：13英寸-26英寸
　　轮辋高度：4-15英寸（标定高度）

　　系统参数
　　穿透：140mm（AL）
　　空间分辨率：2.0-2.6lp/mm
　　静态灵敏度：2.0%
　　动态灵敏度：3.0%-4.0%
　　检测速度（13英寸）：45秒/只
　　整体尺寸：7m×4m×2.5m
　　满足标准
　　4730－94AB级要求
　　美国ASTM E155-95轮毂检测标准