ZSG-WE系列微波/电混合加热高温辊道窑
一、 概述：
湖南省中晟热能科技有限公司所研发的 ZSG-WE系列微波/电混合加热高温辊道窑，是一款多功能的微波/电混合加热高温设备，本系列设备能量利用率高、能耗低、烧成周期短、生产效率高、日产量大、产品受热均匀、产品品质好、工艺调整灵活、操作、自动化程度高、使用方便、、占地面积小、无环境污染，本系列装备适用于企事业单位产品烧结和技术研发，它不用于新材料的开发研究，也广泛地应用于传统材料的烧结。
二、 结构组成：
ZSG-WE系列微波/电混合加热高温辊道窑由微波炉体、炉架、微波抑制器、微波馈能系统、电加热系统、保温系统、传动系统、电控系统、温控系统、排风系统、抽热系统、冷却系统、冷却水系统、外循环自动回板线、护罩等组成。
三、 主要技术参数及性能：
1、 电源：AC 380V&plun;10V 50Hz 三相五线制；
2、 输入总功率：按实际定；
3、 微波加热功率：按实际定；
4、 单台磁控管输出功率：1.5KW
5、 电加热功率：按实际定；
6、 温度：1300℃；
7、 峰值温度：1350℃；
8、 窑炉温度稳定度：&plun;8℃/4h；
9、 高温区温度均匀度：&plun;8℃；
10、 炉体表面温度：＜75℃；
11、 辊棒间距：80 mm-120 mm；
12、 陶瓷辊棒规格：φ40、φ50、φ60 mm；
13、 辊道输送速度：变频无级调速；
14、 传动方式：450斜齿轮传动；
15、 窑具规格：按实际定；
16、 物料装载高度：按实际定；
17、 产品单重（匣钵＋物料）：按实际定；
18、 进窑窑具数；单排或双排；
19、 温度控制：自动控制；
20、 测温方式：主体测温热电偶，局部测温测温仪：
21、 窑长：按实际需要；
22、 节数：按实际需要；
23、 箱体节距：1000~2500mm：
24、 内宽：400~2000 mm；
25、 窑箱外宽：按实际定；
26、 内高：按实际定；
27、 水温水质要求：硬度≤60mg/L（CaCO3），其他应合GB10067.1-2005相关要求：
28、 冷却水量：按实际定；
29、 冷却水进水压力：≥0.15MPa
30、 微波泄漏强度：合GB10436-89作业场所微波辐射标准；
四、 性能特点：
1、 ；较传统加热窑炉40%以上；
2、 产品品质好：基于微波整体加热机理，产品受热均匀，产品品质好；
3、 生产效率高：基于微波整体加热机理，升温速度快较传统电加热窑的5-15倍，同时由于保温系统热容小降温速度快。
4、 工艺灵：可根据不同的物料，选择纯微波加热或微波与电混合加热。
5、 性：配置工业级水冷微波源系统，可24小时不间断使用，设备系统微波泄漏值远低于标准，相当于使用手机的辐射水准，自带微波泄漏报警装置及锁，微波标时自动或手动切断微波源；
6、 设备占地面积小：设备结构简单；
7、 ：微波窑无废气废水排放；
8、 操作：使用方便，PLC＋触摸屏控制方式，自带U接口可实现数据的自动记录、存取及配套编辑打印功能，可设多条温度曲线，具备自动烧结和手动烧结双重功能。
五、 适用范围：
● 磁性材料的烧成：典型材料：镍锌铁氧体；
● 动力电池材料的烧成：典型材料：钴酸锂、锰酸锂等；
● 电子陶瓷粉体的烧成：典型材料：BaTio3 SrTiO3粉体；
● 其它材料：矿物的加热分解和氧化、日用陶瓷的烧成、卫生瓷的烧成、石油化工分子筛的氧化焙烧、人造金刚石的除杂、金属氧化物的除杂等。
一、 概述：
湖南省中晟热能科技有限公司所研发的 ZSG-WE系列微波/电混合加热高温辊道窑，是一款多功能的微波/电混合加热高温设备，本系列设备能量利用率高、能耗低、烧成周期短、生产效率高、日产量大、产品受热均匀、产品品质好、工艺调整灵活、操作、自动化程度高、使用方便、、占地面积小、无环境污染，本系列装备适用于企事业单位产品烧结和技术研发，它不用于新材料的开发研究，也广泛地应用于传统材料的烧结。
二、 结构组成：
ZSG-WE系列微波/电混合加热高温辊道窑由微波炉体、炉架、微波抑制器、微波馈能系统、电加热系统、保温系统、传动系统、电控系统、温控系统、排风系统、抽热系统、冷却系统、冷却水系统、外循环自动回板线、护罩等组成。
三、 主要技术参数及性能：
1、 电源：AC 380V&plun;10V 50Hz 三相五线制；
2、 输入总功率：按实际定；
3、 微波加热功率：按实际定；
4、 单台磁控管输出功率：1.5KW
5、 电加热功率：按实际定；
6、 温度：1300℃；
7、 峰值温度：1350℃；
8、 窑炉温度稳定度：&plun;8℃/4h；
9、 高温区温度均匀度：&plun;8℃；
10、 炉体表面温度：＜75℃；
11、 辊棒间距：80 mm-120 mm；
12、 陶瓷辊棒规格：φ40、φ50、φ60 mm；
13、 辊道输送速度：变频无级调速；
14、 传动方式：450斜齿轮传动；
15、 窑具规格：按实际定；
16、 物料装载高度：按实际定；
17、 产品单重（匣钵＋物料）：按实际定；
18、 进窑窑具数；单排或双排；
19、 温度控制：自动控制；
20、 测温方式：主体测温热电偶，局部测温测温仪：
21、 窑长：按实际需要；
22、 节数：按实际需要；
23、 箱体节距：1000~2500mm：
24、 内宽：400~2000 mm；
25、 窑箱外宽：按实际定；
26、 内高：按实际定；
27、 水温水质要求：硬度≤60mg/L（CaCO3），其他应合GB10067.1-2005相关要求：
28、 冷却水量：按实际定；
29、 冷却水进水压力：≥0.15MPa
30、 微波泄漏强度：合GB10436-89作业场所微波辐射标准；
四、 性能特点：
1、 ；较传统加热窑炉40%以上；
2、 产品品质好：基于微波整体加热机理，产品受热均匀，产品品质好；
3、 生产效率高：基于微波整体加热机理，升温速度快较传统电加热窑的5-15倍，同时由于保温系统热容小降温速度快。
4、 工艺灵：可根据不同的物料，选择纯微波加热或微波与电混合加热。
5、 性：配置工业级水冷微波源系统，可24小时不间断使用，设备系统微波泄漏值远低于标准，相当于使用手机的辐射水准，自带微波泄漏报警装置及锁，微波标时自动或手动切断微波源；
6、 设备占地面积小：设备结构简单；
7、 ：微波窑无废气废水排放；
8、 操作：使用方便，PLC＋触摸屏控制方式，自带U接口可实现数据的自动记录、存取及配套编辑打印功能，可设多条温度曲线，具备自动烧结和手动烧结双重功能。
五、 适用范围：
● 磁性材料的烧成：典型材料：镍锌铁氧体；
● 动力电池材料的烧成：典型材料：钴酸锂、锰酸锂等；
● 电子陶瓷粉体的烧成：典型材料：BaTio3 SrTiO3粉体；
● 其它材料：矿物的加热分解和氧化、日用陶瓷的烧成、卫生瓷的烧成、石油化工分子筛的氧化焙烧、人造金刚石的除杂、金属氧化物的除杂等。
