电工套管弯曲试验机塑料管弯曲试验机套管弯曲试验机
一、前言
本试验机适用于缘电工套管等材料的弯曲试验，弯曲的总角度为180°，试验后，观察试样有无裂痕。合GB/T14823.2《电气安装用导管要求一刚性缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用缘电工导管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。
本试验机能在一台设备上测试标准规定的三种导管，不需要更换成形模及弯曲型辊。且操作方便、直观，因此，应用愈来愈广泛。
二、技术参数
2.1试样导管直径：16 20 25mm
2.2成形模槽底半径：48 60 75mm
2.3弯曲型辊中心轨迹半径：84 105 131.25mm
2.4成形模及弯曲型辊槽半径：8.1 10.1 12.6mm
2.5弯曲型辊槽底直径：24 30 37.5mm
2.6试样弯曲总角度：180°
2.7外形尺寸（长×宽×高）：350×320×850mm
2.8重量：30kg
三、结构说明
本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。
四、操作
4.1将试验机放置平稳，表面擦拭干净。
4.2试验前，先将弯曲辅助件每个试样中，弯曲辅助件可以是由刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。
4.3将试验机两边的手柄抬起，根据不同直径的试样，选择相应的成形模（轮），将试样成形模和弯曲型辊（轮）之间，转动夹紧手柄，用夹紧装置轻轻夹在成形模的槽中。
4.4将试样两边的手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为180°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。
4.5试验后，观察试样有无裂痕。
4.6如试样不易取出，可拨出定位销，将夹紧装置转动角度后，取出试样。
4.7试验结束后，将试验机擦拭干净，放在干燥处保存。
一、前言
本试验机适用于缘电工套管等材料的弯曲试验，弯曲的总角度为180°，试验后，观察试样有无裂痕。合GB/T14823.2《电气安装用导管要求一刚性缘材料平导管》、JG/T3050《建筑用缘电工导管及配件》及ZBG33008《聚氯乙稀塑料波纹电线管》等要求。
本试验机能在一台设备上测试标准规定的三种导管，不需要更换成形模及弯曲型辊。且操作方便、直观，因此，应用愈来愈广泛。
二、技术参数
2.1试样导管直径：16 20 25mm
2.2成形模槽底半径：48 60 75mm
2.3弯曲型辊中心轨迹半径：84 105 131.25mm
2.4成形模及弯曲型辊槽半径：8.1 10.1 12.6mm
2.5弯曲型辊槽底直径：24 30 37.5mm
2.6试样弯曲总角度：180°
2.7外形尺寸（长×宽×高）：350×320×850mm
2.8重量：30kg
三、结构说明
本试验机由底座、支架、成型模、弯曲型辊、夹紧装置等组成。
四、操作
4.1将试验机放置平稳，表面擦拭干净。
4.2试验前，先将弯曲辅助件每个试样中，弯曲辅助件可以是由刺的，直径为1-2mm的钢丝所绕成的密圈弹簧（弹簧的外径比所规定的导管小内径小0.7-1mm）。或采用生产厂所推荐的弯曲辅助件。
4.3将试验机两边的手柄抬起，根据不同直径的试样，选择相应的成形模（轮），将试样成形模和弯曲型辊（轮）之间，转动夹紧手柄，用夹紧装置轻轻夹在成形模的槽中。
4.4将试样两边的手柄缓缓压下，使试样弯曲的总角度约为180°，以至在放开型辊时，试样所弯曲到90°角，在90°角这一位置上，应在不损坏试样及弯曲辅助件的情况下。
4.5试验后，观察试样有无裂痕。
4.6如试样不易取出，可拨出定位销，将夹紧装置转动角度后，取出试样。
4.7试验结束后，将试验机擦拭干净，放在干燥处保存。
