1.纸盒堆积部：纸盒堆积量为1000张
2.纸盒预折：用固定导架对盒子进行预折，纸盒的成型性。
3.顶部高频封合：选择高频焊接封合，封合的强度。
4.仓：通过400~5000C高温，仓内部75~1000C的热高温空气气压。
5.双氧水喷淋：通过使用浓度为30-50%的双氧水对盒子表面进行喷雾，对盒子进行均匀。
6.高温烘干：通过120~1800C的高温空气对盒子表面的双氧水进行烘干，盒子，且氧水残留。
7.灌装部：采用德国E＋H流量计和单向阀控制灌装方式，可进行CIP自动清洗。
8.底部预折：用固定导架对盒子进行预折，纸盒的成型性。
9.底部高频封合：选择高频焊接封合，牛奶、果汁溢出，封合的强度。10.折耳加热：通过热风对盒子的顶部、底部折耳焊接。
11.成型：底部顶部折耳成型。
二。技术参数
1.外形尺寸：长4800*宽1300*高2800（3000盒/小时）/长4800*宽1900*高2800（6000盒/小时）
2.电源：380V
3.生产效率：3000盒/小时（单轨）6000盒/小时（双轨）
4.整机重量：约2500KG
三。设备特点
1.采用凸轮传动式进行拉包，对盒子顶、底部封合、折耳成型完成，运转稳定、工艺简单维修方便。
2.采用UHT温，常温灌装，灌装内容物长时间保存。
四。适用范围
适用于鲜牛奶、酸奶、花生奶、豆奶等乳品饮料的灌装；还适用于纯果汁、混合果汁、咖啡、花茶饮料等液体的灌装。
2.纸盒预折：用固定导架对盒子进行预折，纸盒的成型性。
3.顶部高频封合：选择高频焊接封合，封合的强度。
4.仓：通过400~5000C高温，仓内部75~1000C的热高温空气气压。
5.双氧水喷淋：通过使用浓度为30-50%的双氧水对盒子表面进行喷雾，对盒子进行均匀。
6.高温烘干：通过120~1800C的高温空气对盒子表面的双氧水进行烘干，盒子，且氧水残留。
7.灌装部：采用德国E＋H流量计和单向阀控制灌装方式，可进行CIP自动清洗。
8.底部预折：用固定导架对盒子进行预折，纸盒的成型性。
9.底部高频封合：选择高频焊接封合，牛奶、果汁溢出，封合的强度。10.折耳加热：通过热风对盒子的顶部、底部折耳焊接。
11.成型：底部顶部折耳成型。
二。技术参数
1.外形尺寸：长4800*宽1300*高2800（3000盒/小时）/长4800*宽1900*高2800（6000盒/小时）
2.电源：380V
3.生产效率：3000盒/小时（单轨）6000盒/小时（双轨）
4.整机重量：约2500KG
三。设备特点
1.采用凸轮传动式进行拉包，对盒子顶、底部封合、折耳成型完成，运转稳定、工艺简单维修方便。
2.采用UHT温，常温灌装，灌装内容物长时间保存。
四。适用范围
适用于鲜牛奶、酸奶、花生奶、豆奶等乳品饮料的灌装；还适用于纯果汁、混合果汁、咖啡、花茶饮料等液体的灌装。
其他说明
| 主要参数: |
| 外形尺寸:4200mm*1880mm*4320mm (长x宽x高); |
| 用电功率:24kw(其中加热20kw,动力4kw); |
| 额定电压:220V,380V; |
| 频率:50HZ; |
| 用气:压力0.4-0.6Mpa,用量0.3m3/分钟. |
