产品介绍：
真空低温干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理、增强保健食品的功能性、农产品的附加值等方面，真空低温干燥技术优势明显，一是可以地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于保健品的生产尤为重要；二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中成分的氧化变质，制品复水性好；微波穿透至物料内部，回转系统驱动物料作回动，使物料受热更均匀，干燥更，其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥，降耗、卫生；充分利用微波的加热均匀物料内外温差小，既利用了真空干燥的特点，又解决了真空中热能传导困难的问题，大大了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示，采用真空低温设备对物料加热。该设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。
技术原理：根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，所以加快了蒸发速度和时间，产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现溶剂的回收，解决了问题并增加溶剂回收收益。
适用范围：
农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、中草药、化工原料等
1.各种固体、结晶体、颗粒、粉末、膏状、丸剂、果品等原料
2.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料
3.需要回收各种溶剂的产品
设备优点：
1.实现真空条件下连续进料连续出料
2.实现干燥工艺自动化、连续化、管道化
3.干燥工艺温度在20-150℃可调
4.运行成本是传统干燥工艺的三分之一
5.产品收率99%以上
6.干燥时间20-80分钟可调
7.大大降低劳动力成本
8.采用PLC自动控制系统
9.减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节
10.实现产品干燥过程中溶剂回收要求
11.在线自动清洗，合GMP要求。
技术参数：
型号
直径
mm
基本
长度
mm
高度
mm
加热
面积
㎡
加热
温度
℃
进料
含水
%
干料
含湿
%
水蒸
发量
kg/h
主机配
电容量
kw
配套
热源
清洗
压力
MPa
QSG15-3
1400
7500
3000
15
20-150
2-80
0.3-5
8-12
6.00
蒸汽或热水或热油
0.3-1.0
QSG35-5
1600
9800
3300
35
2-80
0.3-5
20-30
8.00
0.3-1.0
QSG50-5
2200
11500
3800
50
2-80
0.3-5
30-40
12.00
0.3-1.0
QSG70-5
2200
13500
3800
70
2-80
0.3-5
45-55
12.00
0.3-1.0
QSG80-5
2200
15500
3800
80
2-80
0.3-5
50-60
12.00
0.3-1.0
QSG120-7
2300
16000
4200
120
2-80
0.3-5
80-90
15.00
0.3-1.0
QSG160-9
2500
16000
4500
160
2-80
0.3-5
100-120
17.00
0.3-1.0
QSG220-11
2800
16000
4500
220
2-80
0.3-5
130-150
19.00
0.3-1.0
真空低温干燥设备在延长食品的保质期、保存食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理、增强保健食品的功能性、农产品的附加值等方面，真空低温干燥技术优势明显，一是可以地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于保健品的生产尤为重要；二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中成分的氧化变质，制品复水性好；微波穿透至物料内部，回转系统驱动物料作回动，使物料受热更均匀，干燥更，其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥，降耗、卫生；充分利用微波的加热均匀物料内外温差小，既利用了真空干燥的特点，又解决了真空中热能传导困难的问题，大大了干燥的工作效率和产品质量。根据国内外资料显示，采用真空低温设备对物料加热。该设备主要应用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥；用于化工产品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实验。
技术原理：根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，所以加快了蒸发速度和时间，产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现溶剂的回收，解决了问题并增加溶剂回收收益。
适用范围：
农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、中草药、化工原料等
1.各种固体、结晶体、颗粒、粉末、膏状、丸剂、果品等原料
2.易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料
3.需要回收各种溶剂的产品
设备优点：
1.实现真空条件下连续进料连续出料
2.实现干燥工艺自动化、连续化、管道化
3.干燥工艺温度在20-150℃可调
4.运行成本是传统干燥工艺的三分之一
5.产品收率99%以上
6.干燥时间20-80分钟可调
7.大大降低劳动力成本
8.采用PLC自动控制系统
9.减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节
10.实现产品干燥过程中溶剂回收要求
11.在线自动清洗，合GMP要求。
技术参数：
型号
直径
mm
基本
长度
mm
高度
mm
加热
面积
㎡
加热
温度
℃
进料
含水
%
干料
含湿
%
水蒸
发量
kg/h
主机配
电容量
kw
配套
热源
清洗
压力
MPa
QSG15-3
1400
7500
3000
15
20-150
2-80
0.3-5
8-12
6.00
蒸汽或热水或热油
0.3-1.0
QSG35-5
1600
9800
3300
35
2-80
0.3-5
20-30
8.00
0.3-1.0
QSG50-5
2200
11500
3800
50
2-80
0.3-5
30-40
12.00
0.3-1.0
QSG70-5
2200
13500
3800
70
2-80
0.3-5
45-55
12.00
0.3-1.0
QSG80-5
2200
15500
3800
80
2-80
0.3-5
50-60
12.00
0.3-1.0
QSG120-7
2300
16000
4200
120
2-80
0.3-5
80-90
15.00
0.3-1.0
QSG160-9
2500
16000
4500
160
2-80
0.3-5
100-120
17.00
0.3-1.0
QSG220-11
2800
16000
4500
220
2-80
0.3-5
130-150
19.00
0.3-1.0
其他说明
|
型号 |
直径 mm |
基本 长度 mm |
高度 mm |
加热 面积 ㎡ |
加热 温度 ℃ |
进料 含水 % |
干料 含湿 % |
水蒸 发量 kg/h |
主机配 电容量 kw |
配套 热源 |
清洗 压力 MPa |
|
QSG15-3 |
1400 |
7500 |
3000 |
15 |
20-150 |
2-80 |
0.3-5 |
8-12 |
6.00 |
蒸汽或热水或热油 |
0.3-1.0 |
|
QSG35-5 |
1600 |
9800 |
3300 |
35 |
2-80 |
0.3-5 |
20-30 |
8.00 |
0.3-1.0 |
||
|
QSG50-5 |
2200 |
11500 |
3800 |
50 |
2-80 |
0.3-5 |
30-40 |
12.00 |
0.3-1.0 |
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|
QSG70-5 |
2200 |
13500 |
3800 |
70 |
2-80 |
0.3-5 |
45-55 |
12.00 |
0.3-1.0 |
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QSG80-5 |
2200 |
15500 |
3800 |
80 |
2-80 |
0.3-5 |
50-60 |
12.00 |
0.3-1.0 |
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|
QSG120-7 |
2300 |
16000 |
4200 |
120 |
2-80 |
0.3-5 |
80-90 |
15.00 |
0.3-1.0 |
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|
QSG160-9 |
2500 |
16000 |
4500 |
160 |
2-80 |
0.3-5 |
100-120 |
17.00 |
0.3-1.0 |
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QSG220-11 |
2800 |
16000 |
4500 |
220 |
2-80 |
0.3-5 |
130-150 |
19.00 |
0.3-1.0 |
