产品说明 全自动称重灌装系统适用于液体包装行业。其产品广泛应用于石油化工、粮油、饲料、油漆等多行业的液体等产品的称重、包装检测直到码垛的全过程自动化。一、概述工艺组成
自动上桶——自动输送——自动定位——自动开盖——自动灌装——自动封盖 ——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送
参数：
1．包装桶：图例200L桶； 2．供桶方式：按现场需要可定制为全自动上桶；
3．系统具有自动报警和连锁控制；
4．灌装机的头形式可按照原料性质，定制为内塞式，外塞式等;
5．可以根据使用场合的需要设计制造合净化室，爆等多种场合使用的全自动灌装线。二、 全自动称重码灌装生产线技术参数： 1．称重范围：1～400 公斤/桶 ； 2．称重：≤± 0.2％； 3．生产能力：0～300桶/小时(具体参考需求)； 4．电 源：380VAC/220VAC 50HZ ,±10%； 5．控制电源：24VDC ； 6．控制气源：0.5～0.8MPa； 7．灌: 按实际原料选用不同耐腐材料 8．自动对桶按需要，可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位； 9．可根据现场要求定制，按生产场地和要求，可设计线体物流方向和长度。三、设备特点： 1．结构简单，故障率低，易于保养及维修； 2．主要构成配件少，维持费用很低； 3．控制程序，关键部件可执行设备自检，报警输出/启动； 4．操作可在控制柜屏幕上手触式完成，操作简单（可选机）； 5．丰富的网络通讯连接，可协议选择配件（CAN总线、LonWorks总线，PROFIBUS总线，以太网等），方便工厂数据统计管理。
自动上桶——自动输送——自动定位——自动开盖——自动灌装——自动封盖 ——自动贴标——自动上栈板——自动堆栈排桶——自动满桶输送
参数：
1．包装桶：图例200L桶； 2．供桶方式：按现场需要可定制为全自动上桶；
3．系统具有自动报警和连锁控制；
4．灌装机的头形式可按照原料性质，定制为内塞式，外塞式等;
5．可以根据使用场合的需要设计制造合净化室，爆等多种场合使用的全自动灌装线。二、 全自动称重码灌装生产线技术参数： 1．称重范围：1～400 公斤/桶 ； 2．称重：≤± 0.2％； 3．生产能力：0～300桶/小时(具体参考需求)； 4．电 源：380VAC/220VAC 50HZ ,±10%； 5．控制电源：24VDC ； 6．控制气源：0.5～0.8MPa； 7．灌: 按实际原料选用不同耐腐材料 8．自动对桶按需要，可采用机械式定位、CCD视觉-伺服定位； 9．可根据现场要求定制，按生产场地和要求，可设计线体物流方向和长度。三、设备特点： 1．结构简单，故障率低，易于保养及维修； 2．主要构成配件少，维持费用很低； 3．控制程序，关键部件可执行设备自检，报警输出/启动； 4．操作可在控制柜屏幕上手触式完成，操作简单（可选机）； 5．丰富的网络通讯连接，可协议选择配件（CAN总线、LonWorks总线，PROFIBUS总线，以太网等），方便工厂数据统计管理。
