发酵罐,指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密,合理。能耐受蒸汽、有操作弹性、内部附件尽量减少(避免角)、物料与能量传递,并可进行调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
发酵罐:1.可在线CIP清洗、SIP(121°C/0.1MPa)。
2.按照卫生级要求设计,结构设计具人性化,操作方便。传动平稳,噪音低。
3.适宜的径高比设计,按需定制搅拌装置,,搅拌、发酵。
4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4µm);各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡,光滑,生产过程的性、稳定性,合“cGMP”等规范要求。
主要部件
罐体:主要用来培养发酵各种菌体,密封性要好(菌体
食醋自吸式发酵罐
被污染)
罐体当中有搅拌浆,用于发酵过程当中不停的搅拌
底部通气的Sparger,用来通入菌体生长所需要的空气或氧气
罐体的顶盘上有控制传感器,常用的有pH电和DO电,用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器,用来显示和控制发酵条件等等.
使用方法操作步骤
1) 校正pH电和溶氧电。
2) 罐体。根据需要将培养基配入罐体,按要求封好后将罐体放入大锅(115℃,30分钟)。
3) 待罐体冷却后,将其置于发酵台上,安装完好;打开冷却水,打开气泵电源,连接通气管道开始通气,调节进气旋钮使通气量适当;打开发酵罐电源,设置温度、pH、搅拌速度等, 640r/min下开机转动30min,设定溶氧电为100。
4).待温度稳定,各项参数都正确后,将预摇好的种子接入,开始发酵计时,并开始记录各种参数。
5).发酵完毕后清洗罐体和电,将电有4M氯化钾的三角瓶中待用。