计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（是腐蚀性液体）一种容积泵。计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵属于往复式容积泵，用于计量的，通常要求计量泵的稳定性不过&plun;1%。随着现代化工业朝着自动化操作、远距离自动控制这一形势的不断发展，计量泵的配套、适应介质（液体）广泛的优势尤为显得特出。
计量泵（metering pump）概述
计量泵的定义
计量泵（jì liàng bèng）也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（是腐蚀性液体）一种容积泵。
计量泵的分类
1. 根据过流部分 （1）柱塞、活塞式 （2）机械隔膜式 （3）液压隔膜式 2. 根据驱动方式 （1）电机驱动（2）电磁驱动 3. 根据工作方式 （1）往复式 （2）回转式 （3）齿轮式 4、根据泵特点 （1）机座 （2）大机座 （3）中机座 （4）小机座 （5）微机座 其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等
结构原理和特性
1. 泵的结构 该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。 传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来改变柱塞（活塞）行程的目的。 缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。 2. 工作原理 电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。 3. 流量调节特性 泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，率为95%。 4、泵的特点 1.该泵性能，其中隔膜式计量泵不泄露，性能高，计量输送，流量可以从到定额值范围能任意调节，压力可从常压到允许范围内任意选择。 2.调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。 3.该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量在&plun;1%以内。 4.根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
编辑本段计量泵有关型号介绍
一、液压隔膜式计量泵
1. 传动机构 （1） 由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴
液压隔膜式计量泵
、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。 （2） 行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来柱塞的相对行程。 2. 液压系统 （1） 液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。 （2）液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。 （3） 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体,工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生压自动开启载载阀，保护目的。 （4） 限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度补充油量，液压腔内液压油的充满。 计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。 1936 年，发明世界上台马达驱动计量泵 ； 1939年，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备－－世界上台液压驱动隔膜计量泵； 1963 年，发明世界上台电磁驱动计量泵 -LMI ； 1965 年，发明世界上台气动计量泵 -WILLIAMS；
二、电磁隔膜式计量泵
概述 电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化
电磁隔膜式计量泵
引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。 电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单实用”，不过它的缺点就是计量流量小(常见是＜90升每小时)，对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。 电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。 应用：电磁计量泵广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国等各部门。
三、机械柱塞式计量泵
概述 主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和高压等优点而被广泛应用
机械隔膜式计量泵
于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
编辑本段计量泵有关事项
计量泵安装注意事项
1． 出口高于，避免虹吸现象 2． 泵头与阀要求竖直安装 3． 所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带 4． 电源电压稳定，并且接地 5． 安装环境整洁宽敞，通风良好
计量泵计量常见故障分析
1）计量泵吸液不正常 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 对反应时间来说，脉冲持续时间可能不长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。 计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。 2）拆换计量泵隔膜 在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。 1. 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴有的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。 2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。 3. 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。 4. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。 3）用流量计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题? 通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。 4）如何计量泵冲程定位马达烧毁? 1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。 2. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是的计量泵都有排泄阀。 3. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。 5）液压计量泵流量变小或不准确？ 1.拧开三阀中的放气阀。 2.通过补油阀充分补油。
计量泵的选型
一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。 二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。 三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。 其他方面： 在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的级别，级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
编辑本段特点
计量范围：0-400升/公顷 压力范围：0-1.0兆帕 驱动方式：电机驱动 控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量) 1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，。 2、采用凸轮机构．整体上无泄露，可安置于药槽或管道上。 3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。 4、，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。 5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。 6、隔膜为多层复合结构压制而成，层韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度 支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶包履，可隔膜使用寿命。
编辑本段不同类型计量泵的特点比较
柱塞式计量泵
1、价格较低 2、流量可达76米3/时，流量在十到百的范围内，计量可达&plun;一，压力可达350兆帕。出口压力变化时，流量几乎不变。 3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。 4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。 5、无泄放装置。 机械
机械隔膜式计量泵
1、价格较低。 2、无动密封，无泄漏。 3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。 4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。 5、出口压力2兆帕以下，流量适用范围较小；计量为&plun;五，当压力从小到时，流量变化可达十。 6、无泄放装置。
液压隔膜式计量泵
1、无动密封，无泄漏，有泄放装置，维护简单。 2、压力可达35兆帕；流量在10︰1范围内，计量可达&plun;一；压力每升高6.9兆帕，流量下降五到十。 3、价格较高。 4、适用于中等粘度的介质。
波纹管计量泵
1、价格较低。 2、无动密封，无泄漏。 3、宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量较低。
编辑本段适用范围
适用于高压、低压、强(弱)腐蚀性且计量度高的场合； 比如,用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.
编辑本段适用行业
石油工业,天然气开采,化工,炼油,热电厂,工矿〔锅炉〕,食品,制药,科研,印染,造纸,,水处理工业等。 计量泵的调节形式︰可手动调节、电动调节、变频调节. 其它︰可配置爆电机,随机提供备件、易损件、工具等.可托运至使用方,负责调试. 计量泵（metering pump）概述
计量泵的定义
计量泵（jì liàng bèng）也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（是腐蚀性液体）一种容积泵。
计量泵的分类
1. 根据过流部分
（1）柱塞、活塞式 （2）机械隔膜式 （3）液压隔膜式
2. 根据驱动方式
（1）电机驱动（2）电磁驱动
3. 根据工作方式
（1）往复式 （2）回转式 （3）齿轮式
4、根据泵特点 （1）机座 （2）大机座 （3）中机座 （4）小机座 （5）微机座
其他的分类方式：电控型，气控型，保温型，加热型，高黏度型等
结构原理和特性
1. 泵的结构
该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由弓型连杆凸轮机构、行程调节机构和速比蜗轮机构组成；通过旋转调节手轮来实行高调节行程，从面改变弓型连杆中前后距离来改变柱塞（活塞）行程的目的。
缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
2. 工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回动，由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后点移时，泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当柱塞向前点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
3. 流量调节特性
泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变弓型连杆间的间距，改变柱塞（活塞）在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程，率为95%。
4、泵的特点
1.该泵性能，其中隔膜式计量泵不泄露，性能高，计量输送，流量可以从到定额值范围能任意调节，压力可从常压到允许范围内任意选择。
2.调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
3.该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量在&plun;1%以内。
4.根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
编辑本段计量泵有关型号介绍
一、液压隔膜式计量泵
1. 传动机构
（1） 由电机动力传递给蜗杆、蜗轮实现减速旋转，促使曲轴
液压隔膜式计量泵
、连杆机构作往复运动，带动柱塞产生液力。
（2） 行程调节机构由曲轴、偏心轮、调节螺母、调节丝杆、调节手轮（柄）、刻度盘（指针）和标尺构成，由改变偏心距来柱塞的相对行程。
2. 液压系统
（1） 液压液压隔膜式式计量泵的液压系统，其结构由柱塞、缸体、缸盖、进出口阀、液压隔膜式和三阀组成（即：放气过载阀、限位阀、补偿阀）。在工作中由膜片隔开液压油和介质，故液压隔膜式式计量泵有无泄漏的优点。
（2）液压隔膜式式计量泵液力端的柱塞由传动端的曲柄连杆机构的往复运动带动进行工作。柱塞在液压腔内作往复运动，促使液压油的压力变化，使液压隔膜式挠曲位移来输送介质，液压腔内液压油量的相对稳定，由三阀的功能来保持。
（3） 过载阀自动排出液压油中进入液压腔内的气体,工作的平稳，避免了液压油过多或排放管道受阻产生压自动开启载载阀，保护目的。
（4） 限位补偿装置是借助液压隔膜式推动限位阀的开放，按液压腔内的真空度补充油量，液压腔内液压油的充满。
计量泵被广泛应用于石化，化工，电力，水处理，制药等各类工业过程中用于定量输送各类化学添加剂。
1936 年，发明世界上台马达驱动计量泵 ；
1939年，Larry Wilson发明了Wilson化学品进料设备－－世界上台液压驱动隔膜计量泵；
1963 年，发明世界上台电磁驱动计量泵 -LMI ；
1965 年，发明世界上台气动计量泵 -WILLIAMS；
二、电磁隔膜式计量泵
概述 电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化
电磁隔膜式计量泵
引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。 电磁计量泵是由电磁铁为驱动，为输送小流量低压力管路液体而设计的一种计量泵，它以结构简单、能耗小、计量准确以及调节方便而在行业内受到欢迎，它的设计原则为“简单实用”，不过它的缺点就是计量流量小(常见是＜90升每小时)，对管路压力要求比较低，这也从某些方面限制了它在工业上的应用。 电磁计量泵是利用电磁推杆带动隔膜在泵头内往复运动,引起泵头膛腔体积和压力的变化，压力的变化引起吸液阀门和排液阀门的开启和关闭，实现液体的定量吸入和排出。
应用：电磁计量泵广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、造船、轻工、农业、民用和国等各部门。
三、机械柱塞式计量泵
概述
主要有普通有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和高压等优点而被广泛应用
机械隔膜式计量泵
于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力、水泥助磨剂和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
编辑本段计量泵有关事项
计量泵安装注意事项
1． 出口高于，避免虹吸现象
2． 泵头与阀要求竖直安装
3． 所附管件用手旋紧即可，请勿使用工具；螺纹处不使用生料带
4． 电源电压稳定，并且接地
5． 安装环境整洁宽敞，通风良好
计量泵计量常见故障分析
1）计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说，脉冲持续时间可能不长。相对于标准的脉冲宽度80msec，流量器脉冲宽度扩展可以被激活，增加脉冲宽度至300msec。 激活智能转换开关，取下固定电路板的护盖， 移走跳线X-1。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2）拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时，常遇到麻烦。现在就就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
1. 在泵头松动之后，取下泵头之前，调节冲程长度到0%位置。可以电磁轴有的压力，保持其连接稳固，这样就可以旋下隔膜。
2. 向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
3. 计量的化学药品可能在液力端结晶，致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
4. 在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3）用流量计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号，怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出 ，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。然后在按照以上描述再次进行。
4）如何计量泵冲程定位马达烧毁?
1. 取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2. 看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合？在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是的计量泵都有排泄阀。
3. 在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安装泵头。吸液阀与漏液排出孔对齐，液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5）液压计量泵流量变小或不准确？
1.拧开三阀中的放气阀。
2.通过补油阀充分补油。
计量泵的选型
一、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际压力，一般高出10～20％。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
二、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100％较好，此时计量泵的重复再现高。考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90％。
三、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。
其他方面： 在选择计量泵时，还需要考虑所需计量泵的级别，级别越高投入越大。 计量泵一般工作温度在－30～100℃，计量泵其工作温度范围更宽（如带保温夹套的高温液体计量泵，其输送温度可达500℃）。 对于介质的粒度，要求应小于0.1mm，对于大于0.1mm的介质，可针对性地对泵的过流结构进行改变，以满足需要。 对于介质的粘度，一般应在0～1000mm/s，的计量泵可达6000 mm2/s， 机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的流量(室温下清水输送时)，若压力下降，则输出的流量会比标定的高。
编辑本段特点
计量范围：0-400升/公顷
压力范围：0-1.0兆帕
驱动方式：电机驱动
控制方式：手动、自动控制(可接收4-20mA信号来调节流量)
1、铸铝壳体，散热性能高，整体重量轻，适用各种酸碱药液，。
2、采用凸轮机构．整体上无泄露，可安置于药槽或管道上。
3、接触介质泵头为PVC、可选PTFE、及不锈钢材质。
4、，普遍适用于，压力要求不高的水处理行业。
5、在泵运行或停止时也可任意调节流量也可定量输出。
6、隔膜为多层复合结构压制而成，层韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层厚度 支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补强，第五采用EPDM弹性橡胶包履，可隔膜使用寿命。
编辑本段不同类型计量泵的特点比较
柱塞式计量泵
1、价格较低
2、流量可达76米3/时，流量在十到百的范围内，计量可达&plun;一，压力可达350兆帕。出口压力变化时，流量几乎不变。
3、能输送高粘度介质，不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。
4、轴封为填料密封，有泄漏，需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损，需对填料环作压力冲洗和排放。
5、无泄放装置。
机械
机械隔膜式计量泵
1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。
4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。
5、出口压力2兆帕以下，流量适用范围较小；计量为&plun;五，当压力从小到时，流量变化可达十。
6、无泄放装置。
液压隔膜式计量泵
1、无动密封，无泄漏，有泄放装置，维护简单。
2、压力可达35兆帕；流量在10︰1范围内，计量可达&plun;一；压力每升高6.9兆帕，流量下降五到十。
3、价格较高。
4、适用于中等粘度的介质。
波纹管计量泵
1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、宜于输送真空、高温、低温介质，出口压力0.4兆帕以下，计量较低。
编辑本段适用范围
适用于高压、低压、强(弱)腐蚀性且计量度高的场合；
比如,用于石油工业中添加剂的投加以及天然气的开采；化工工业用于投加有比例的化学介质；用于上工业水处理的投加泵；用于热电厂的锅炉作净化水处理的加药泵等等.
编辑本段适用行业
石油工业,天然气开采,化工,炼油,热电厂,工矿〔锅炉〕,食品,制药,科研,印染,造纸,,水处理工业等。
计量泵的调节形式︰可手动调节、电动调节、变频调节.
其它︰可配置爆电机,随机提供备件、易损件、工具等.可托运至使用方,负责调试.
