数控轴承压装机，数控液压压装机，南京数控压装机
数控轴承压装机的用途和特点：
1. 采用位移传感器检测，重复定位高，可达±0.02mm
2. 与传统同类机型相比较，达30%
3. 机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。
4. 采用闭环系统控制，压力度。
5. 在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%
6. 采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳
7. 主要液压元件采用产品，了液压系统性能的稳定性
8. PLC程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制。
数控压装机结构概述：
本机主要由弓形机架、移动板、下工作台、导向柱、主油缸、液压系统、电气系统、压力传感器、管路等部分组成。
1．机身采用弓形结构，和传统机械式冲床相仿，结构简单紧凑，占地面积小，操作方便 。
2．主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作。 生产效率。
3．油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。
4．电气系统采用PLC+触控屏+比例放大器，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
5. 本机液压系统采用液压集成块油路集成形式控制，以实现工艺要求的循环动作。
数控压装机主要用途：
1.用于汽车减震器装配、精密轴承、轴套、汽车部件、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘件、后桥,副车架衬套等的压装。
2.用于压力恒压系统。
3.用于压、伸力测试系统。
4.金属或非金属件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5.可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、饰，件等的压制。
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在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、试验机效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构加强设计，刚性出一般普通压机标准，采取了整体尘设计。
