SH-07A /SH-07B精密铸铁补焊机主要特点及应用范围
铸造是机械制造的基础工艺技术，由于种种原因在生产过程中会存在各种缺陷，废品率较高。另外，各种机械装备中的铸铁件在使用过程中易损坏。由于铸铁的焊接性差,焊后常有气孔，易变形、易断裂，难加工，易产生白口化和焊接裂纹,这些给铸件的带来的难度。对于铸铁件缺陷，解决焊接工艺中的白口、热裂纹，变形及加工性能等问题，到目前为止，国际国内对此尚没有彻底解决上述问题的理论和方法.铸铁件焊补是企业的一个大问题。
三合公司的技术人员为了解决以上问题，经过两年多的不屑努力，针对铸铁的本身性能，经过数千次的实验终于研制出了冷补焊机系列的SH-07型精密铸铁补焊机。SH-07型精密铸铁补焊机采用脉冲的原理和的数字控制技术，焊接波形和电弧的工艺性能，解决铸铁产品焊接性能差的问题，如焊后常有气孔，易变形，易断裂，易产生白口和焊接裂纹等。
SH-07型精密铸铁补焊机用于球墨铸铁件、灰口铸铁件、可锻铸铁和白口铸铁等各类铸铁产品的焊接、焊补。具有焊接效率高，质量好，成本低，操作方便，可焊度高，焊接热影响区小，工件无变形，焊缝成型美观等优点。
SH-07精密铸铁补焊机从理论和工艺上解决了以下几个问题：
（1） 解决了白口问题：
SH-07型铸铁补焊机采用弧焊电源利用数字控制技术，对焊接电流进行的焊接时间控制，焊接波形和电弧的工艺性能。根据我们的数千次的试验数据证实，SH-07型不可以减少焊接区域的热输入量，使其温度比较低，同时利用低于过渡临界电流的平均电流来实现过渡，熔池体积大大缩小。母材与焊条熔合区硬化层从金相分析看，白口层厚度一般不过0.06mm。国际惯例，白口层厚度如果小于1mm,对铸件加工切削刀具无影响，基本可以忽略不计。
（2） 解决了铸铁“冷焊”工艺焊接裂纹的问题∶
焊补是对铸铁件进行局部的快速加热，所以温度不均匀是然的，当热应力大于被焊件铸铁拉强度时就然产生热裂纹。SH-07由于电流密度大，焊接脉冲电流时间短（一般小于0.05s），采用市面常用的铸铁冷焊条（如Z308 Z408等）。可以明显缩小热影响区、同时焊缝成形并使应力下降，从而地裂纹的出现，同时融合区硬度明显下降。可不破坏原有的机加工，补焊区域颜色与母材基本一致,适用于各类复杂薄壁件的焊补。
（3） 解决了熔合性问题∶
SH-07精密铸铁补焊机在焊补过程中由于采用脉冲过渡因而促使石墨燃烧，燃烧产生的CO可促使熔池沸腾使熔合性大大改变。焊缝组织跟基体组织融合，结合紧密。
SH-07精密铸铁补焊机是冶金结合的铸铁缺陷设备，由于采用脉冲（热输入量很低）不产生咬边塌边现象，应力小，热影响区小。我公司国内的SH-07铸铁补焊机解决了铸铁件焊补的根本问题，使补焊工艺不在复杂，一般焊工从容实施补焊工作，从而了生产效率并大量节约了能源企业竞争力。目前，公司正在申请发明。
SH-07精密铸铁补焊机对铸铁件加工面及非加工面缺陷进行时，焊前不预热，焊后不热处理，焊后可直接打磨或上机械进行切削加工，包括能在焊区钻小孔和攻丝，并其加工，还可较方便地使焊区颜色与母材一致。
