一、概述
TBLD2000型同步电动机励磁装置，本装置的主回路采用三相全控桥可控硅整流供电，控制回路由微机励磁控制器构成，系统可智能完成同步电动机起动过程的转差率检测、灭磁控制、运行显示、实时投励、脉冲形成、PI调节、故障自诊断等功能。本装置具有技术、功能完善、结构简单、调试方便性能稳定、运行等优点。
二、适用范围
本励磁控制装置与同步电动机主回路没有电的直接联系，因此适用与各种不同电压等级和各种不同容量的同步电动机。可适用于水泵、鼓风机、气体压缩机、球磨机、轧钢机等负载类型的同步电动机励磁系统。
系统采用三相全控桥新型模块可控硅整流电路，向同步电动机转子绕组提供直流励磁电流。灭磁回路由双向可控硅7KGZ和二管GZ反并联组成，实际上组成为两路大功率电子开关，完成同步电动机在异步起动过程中串入起动电阻，起动结束后7KGZ自动切除，7KGZ由灭磁控制器控制进入高压灭磁阶段，同步电动机在异步起动和运行期间，转子励磁绕组既不开路也不短路，从而避免励磁绕组承受过电压和过电流。
三、主要功能及技术特点
系统具有自动投全压及多种投励功能，为了同步电动机起动后投励，系统有多种投励磁方式；
当转子的转速电机额定转速的95%时，立即投励磁，按转子感应电压的较小时，系统无法检测滑差，系统按照时间投励；
具有双路灭磁功能，为了灭磁的性和设备的性，系统设计为电压灭磁和高电压灭磁。同步电动机在起动过程中，电压灭磁先起作用，起动电阻的投入和切除由计算机来控制，由于电阻投入电压较低，一般为额定励磁电压的0.1～0.2倍，从而同时也抑制了转子感应的过电压，转子缘不受损坏，使电机具有良好的异步驱动特性。投励后电压灭磁取消，高电压灭磁依然存在，这样在运行过程中不会因波动引起灭磁开通，同时也可若转子绕组一旦产生高压，灭磁可及时开通，起到系统保护的作用；
系统可选工作方式：恒角给定方式、 模糊跟踪控制方式、控制方式，改变不同反馈量可构成不同的闭环调节方式；
励磁可选控制方式：电压负反馈有接点强励方式、恒定励磁电压或恒定电流方式、恒功率因数励磁控制方式；
具有整步强励控制，为了使同步电动机投励后能﹑平滑﹑地拖入同步，系统设有整步强励控制。即在投励时，励磁电压可强励1.2～1.4倍，时间2～10S。强励倍数和时间可根据需要设定。
具有的故障自诊断﹑报警﹑保护和显示，装置送电后，系统先检查供电电源是否欠相，快熔是否熔断，如果有欠相或快熔损坏，发出故障信号，系统不允许开车；开车前将调试按钮按下，置于”调试”位置，可以很方便的检查装置整流﹑灭磁﹑投励等环节工作是否正常，从而开车。
具有投励时间、滑差显示功能，系统采用液晶显示方式显示电机从异步起动到投励的全过程，方便直观。
具有友好的人机界，选用TDL－326 型控制器时，采用工业液晶屏，可方便的选择“恒角度”﹑“恒励磁电流”﹑“恒功率因数”等控制方式，可设定﹑修改和显示当前运行的各种参数，操作中文显示，方便直观；并能够进行参数及故障管理。
结构简单，便于维，励磁控制器采用国外通行机箱式结构，接线端子选用菲尼克斯可拔插端子；可控硅组件采用箱式结构；真空热管自冷方式，可以避免由于风机引起的故障。热管自冷散热可以取代风冷散热冷却系统无需风扇、没有噪音、免维修、。也可选用风冷方式，强制风冷采用上下双通道结构，选用轴流风机，风量大且噪音低。各部件拆卸维护均较为方便。
四、执行标准：
GB10588-89 中小型同步电动机励磁系统基本技术要求；
GB12677-90 同步电动机半导体励磁装置总技术条件；
GB3797-83 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备；
GB3859 半导体电力变流器；
GB2681 电工成套装置中的导线颜色；
GB2682-81 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色；
GB10233-88 电气传动控制设备基本试验方法；
五、工作环境
只允许安装在室内；
海拔高度不过2000米；
周围介质温度为-10℃— +40℃；
周围介质相对湿度不过90%；
电源条件：380V(+10%，-20%)，50HZ，三相四线制，中性点接地。
六、主要技术指标
励磁输出电压可调范围，励磁输出电压可在额定值的10%～125%范围内平滑可调；
励磁装置输出能，励磁系统在额定输出电压40%～100%范围内，能输出额定电流并连续运行；
控制电压偏，控制电压偏差不过+10%～-15%时，励磁系统能的工作；
顶值电压倍，当电压降额定值的80%时，系统强励1.4倍，强励允许时间≤50S；
按转差率投全压﹑投励磁，投全压转差率为10%，误差不过±10%，投励磁转差率为5%，并顺性投励；
恒流调节励磁的偏差，当在额定电压的80%～110%变化时，恒流励磁调节偏差不大于±4%；
恒无功﹑恒功率因数励磁调节偏差，当系统采用恒无功或恒功率因数调节，当负载从空载到两倍额定负载变化时，电动机无功电流或功率因数的变化不大于±10%。
过流或欠流整定范围，系统具有过流或欠流保护，过流保护可整定范围为额定值的80%～180%，欠流整定范围为额定值的20%～50%。
起动时保护，过正常起动时间的上限值不投励，励磁系统自动跳闸停机，起动时间保护可设定。
失步保护，同步电动机一旦失步，励磁绕组中的直流电流要然叠加着较大的交流分量，交流分量的峰植额定电流的50%并持续时间，系统确定失步；失磁失步后，系统欠流动作，同步电动机联锁停机。
七、订货须知
用户订货时请注明所需励磁装置的型号﹑规格及数量。
用户需提供同步电动机的铭牌参数及相关数据，如电机型号﹑功率﹑额定定子电压﹑额定定子电流﹑额定励磁电压﹑额定励磁电流﹑功率因数﹑额定转速﹑励磁绕组75℃时电阻值定子电流互感器比变等。
注明同步电动机拖动的负载类型（如空压机﹑风机﹑球蘑机﹑轧钢机等）
TBLD2000型同步电动机励磁装置，本装置的主回路采用三相全控桥可控硅整流供电，控制回路由微机励磁控制器构成，系统可智能完成同步电动机起动过程的转差率检测、灭磁控制、运行显示、实时投励、脉冲形成、PI调节、故障自诊断等功能。本装置具有技术、功能完善、结构简单、调试方便性能稳定、运行等优点。
二、适用范围
本励磁控制装置与同步电动机主回路没有电的直接联系，因此适用与各种不同电压等级和各种不同容量的同步电动机。可适用于水泵、鼓风机、气体压缩机、球磨机、轧钢机等负载类型的同步电动机励磁系统。
系统采用三相全控桥新型模块可控硅整流电路，向同步电动机转子绕组提供直流励磁电流。灭磁回路由双向可控硅7KGZ和二管GZ反并联组成，实际上组成为两路大功率电子开关，完成同步电动机在异步起动过程中串入起动电阻，起动结束后7KGZ自动切除，7KGZ由灭磁控制器控制进入高压灭磁阶段，同步电动机在异步起动和运行期间，转子励磁绕组既不开路也不短路，从而避免励磁绕组承受过电压和过电流。
三、主要功能及技术特点
系统具有自动投全压及多种投励功能，为了同步电动机起动后投励，系统有多种投励磁方式；
当转子的转速电机额定转速的95%时，立即投励磁，按转子感应电压的较小时，系统无法检测滑差，系统按照时间投励；
具有双路灭磁功能，为了灭磁的性和设备的性，系统设计为电压灭磁和高电压灭磁。同步电动机在起动过程中，电压灭磁先起作用，起动电阻的投入和切除由计算机来控制，由于电阻投入电压较低，一般为额定励磁电压的0.1～0.2倍，从而同时也抑制了转子感应的过电压，转子缘不受损坏，使电机具有良好的异步驱动特性。投励后电压灭磁取消，高电压灭磁依然存在，这样在运行过程中不会因波动引起灭磁开通，同时也可若转子绕组一旦产生高压，灭磁可及时开通，起到系统保护的作用；
系统可选工作方式：恒角给定方式、 模糊跟踪控制方式、控制方式，改变不同反馈量可构成不同的闭环调节方式；
励磁可选控制方式：电压负反馈有接点强励方式、恒定励磁电压或恒定电流方式、恒功率因数励磁控制方式；
具有整步强励控制，为了使同步电动机投励后能﹑平滑﹑地拖入同步，系统设有整步强励控制。即在投励时，励磁电压可强励1.2～1.4倍，时间2～10S。强励倍数和时间可根据需要设定。
具有的故障自诊断﹑报警﹑保护和显示，装置送电后，系统先检查供电电源是否欠相，快熔是否熔断，如果有欠相或快熔损坏，发出故障信号，系统不允许开车；开车前将调试按钮按下，置于”调试”位置，可以很方便的检查装置整流﹑灭磁﹑投励等环节工作是否正常，从而开车。
具有投励时间、滑差显示功能，系统采用液晶显示方式显示电机从异步起动到投励的全过程，方便直观。
具有友好的人机界，选用TDL－326 型控制器时，采用工业液晶屏，可方便的选择“恒角度”﹑“恒励磁电流”﹑“恒功率因数”等控制方式，可设定﹑修改和显示当前运行的各种参数，操作中文显示，方便直观；并能够进行参数及故障管理。
结构简单，便于维，励磁控制器采用国外通行机箱式结构，接线端子选用菲尼克斯可拔插端子；可控硅组件采用箱式结构；真空热管自冷方式，可以避免由于风机引起的故障。热管自冷散热可以取代风冷散热冷却系统无需风扇、没有噪音、免维修、。也可选用风冷方式，强制风冷采用上下双通道结构，选用轴流风机，风量大且噪音低。各部件拆卸维护均较为方便。
四、执行标准：
GB10588-89 中小型同步电动机励磁系统基本技术要求；
GB12677-90 同步电动机半导体励磁装置总技术条件；
GB3797-83 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备；
GB3859 半导体电力变流器；
GB2681 电工成套装置中的导线颜色；
GB2682-81 电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色；
GB10233-88 电气传动控制设备基本试验方法；
五、工作环境
只允许安装在室内；
海拔高度不过2000米；
周围介质温度为-10℃— +40℃；
周围介质相对湿度不过90%；
电源条件：380V(+10%，-20%)，50HZ，三相四线制，中性点接地。
六、主要技术指标
励磁输出电压可调范围，励磁输出电压可在额定值的10%～125%范围内平滑可调；
励磁装置输出能，励磁系统在额定输出电压40%～100%范围内，能输出额定电流并连续运行；
控制电压偏，控制电压偏差不过+10%～-15%时，励磁系统能的工作；
顶值电压倍，当电压降额定值的80%时，系统强励1.4倍，强励允许时间≤50S；
按转差率投全压﹑投励磁，投全压转差率为10%，误差不过±10%，投励磁转差率为5%，并顺性投励；
恒流调节励磁的偏差，当在额定电压的80%～110%变化时，恒流励磁调节偏差不大于±4%；
恒无功﹑恒功率因数励磁调节偏差，当系统采用恒无功或恒功率因数调节，当负载从空载到两倍额定负载变化时，电动机无功电流或功率因数的变化不大于±10%。
过流或欠流整定范围，系统具有过流或欠流保护，过流保护可整定范围为额定值的80%～180%，欠流整定范围为额定值的20%～50%。
起动时保护，过正常起动时间的上限值不投励，励磁系统自动跳闸停机，起动时间保护可设定。
失步保护，同步电动机一旦失步，励磁绕组中的直流电流要然叠加着较大的交流分量，交流分量的峰植额定电流的50%并持续时间，系统确定失步；失磁失步后，系统欠流动作，同步电动机联锁停机。
七、订货须知
用户订货时请注明所需励磁装置的型号﹑规格及数量。
用户需提供同步电动机的铭牌参数及相关数据，如电机型号﹑功率﹑额定定子电压﹑额定定子电流﹑额定励磁电压﹑额定励磁电流﹑功率因数﹑额定转速﹑励磁绕组75℃时电阻值定子电流互感器比变等。
注明同步电动机拖动的负载类型（如空压机﹑风机﹑球蘑机﹑轧钢机等）
