一、
型号：DFB-1000L
箱内容积(m3)： 1±0.02
箱内温度范围 (℃)：15～50，±0.5
箱内湿度范围(R.H.)：30%～80%，：±3%
空气交换率(1/h)：0.2～2.0m3/h，±5%
空气流速：0.1m/s～1.0m/s(连续可调)，±5%
甲醛本底值： ≤0.006mg/m3
功率：启动功率(kw)≤3.0;运行功率(kw)≤ 1.8
噪音：≤70dB
电源： 220V，50Hz
工作舱尺寸（mm）：1100*850*1100
外观尺寸（mm）：1500*1100*1700
二、设备技术指标及要求
项 目 | 性能参数 | |
主要 技术 指标 | 工作室尺寸 | 内箱尺寸1±0.02 m3； |
外箱尺寸 | 一个边小于1.45m，一个边高度小于1.9m； | |
温湿度 调节范围 | 温度范围：+15℃～+50℃； | |
湿度范围：30%～80% RH； | ||
仪表分辨率 | 温度：0.1℃； | |
湿度：0.1%RH； | ||
波动度 | 温度：≤0.5℃； | |
均匀度 | 温度：≤1℃； | |
温湿度偏差 | 温度：（-0.5℃，0.5℃）； | |
湿度：（-2%RH，3%RH）； | ||
工作室风速 | 箱体内中心点风速0.1～1 m/s。（风速可调）； | |
空气置换率 范围 | 0.2～2次/小时； | |
流量调节范围需大于0.2～2m3/h，即0.2非小值，2非流量值，限值准确性误差比较大； | ||
流量计 | 玻璃转子流量计，不小于2.5级； | |
密封性 | 参数一、1000pa的过压时，泄漏量小于10-3×1m3/min； 参数二、进出口气体气体流量差小于1%； | |
稳定时间 | 温度稳定时间小于40min;湿度稳定时间小于80min,设备可持续运行不少于30天； | |
本底指标 | 甲醛本底浓度：≤0.006mg/m3； | |
噪声 | 小于等于70分贝，箱门与设备门不会有共振音； | |
其他 | 工作舱内胆不会出现液态或固态的水； | |
箱体 结构 特征 | 结构方式 | 内胆四个角采用大倒角设计，工作舱内满焊焊接处理，密封性能； |
材料构成 | 外壁材料：1.5MM冷轧静电喷塑钢板，颜色为图片所示颜色； 内壁材料：1.2mm SUS304镜面不锈钢；； 表面光洁度：III D，内部接口处均抛光； 保温材料：天然矿棉，厚度不小于80mm，热性能良好； 密封材料：氟橡胶、聚四氟乙烯等不释放甲醛等物； 连接管路：与内舱接触的进气部分需用聚四氟乙烯等材料，无材料 箱内材料均不会吸附、释放甲醛等物； | |
循环风装置 | 选用全金属叶片轴流风机，配无油轴承；正后面底部下侧装2个风扇抽气（风板位置下移，风扇直径边缘距离底部150MM），顶部多孔板出气，循环风道方便拆装清洗，菱角断面加成大倒角，手，； | |
工作室 | 工作舱一体成型，无缝焊接，焊缝表面抛光处理，、无缝隙； | |
舱门 | 铰链门，多点压紧式，间隙可调（单开门）； | |
观察窗 | 前门中心位置，内嵌式3层中空玻璃，带发热体，带结露功能； | |
取样孔 | 位于设备左侧，在舱内设有3个空气样品采集点，采样口为黄铜材料，可匹配连接6*9的乳胶管； | |
照明灯 | 采用led灯带，设计在舱外观测舱上，便于观测舱内样品； | |
空气 调节 | 供气 | 的电源插头设计，电磁压缩气泵； |
温度控制 | 循环水温度控制，蒸发器位于测试舱风道内； | |
湿度控制 | 1、控湿法5-40℃ 不锈钢球和水喷淋加湿，填充材料小于40cm,排除气体湿度的饱和； 2、浮球采用不锈钢浮球，释放； 3、液位计经污处理； | |
进气量控制 | 流量计针阀，进气在工作舱使用多孔管，进气均匀释放； | |
进气的净化 | 气泵出口后串联空气净化装置（炭）； | |
制冷 | 制冷压缩机 | 2台全封闭压缩机（法国泰康）； |
热交换方式 | 翅片式蒸发器，安装在循环风道内； | |
冷凝方式 | 风冷 | |
制冷剂 | 制冷剂R404a | |
湿度控制 | 瑞士罗卓尼可温湿度传感器（），温度0-70℃，湿度0-100%RH； | |
传感器 | 温控传感器 | 铠装铂电阻（） |
温度度变送器 | 瑞士罗卓尼可温度、湿度传感器（） | |
设备 控制 设备 控制 | 控制器 | 台达7英寸温湿度控制器(彩色液晶触摸屏)； 控制模式:PID（比例-积分-微分）自动演算，PID控制简单易懂； |
人机对话界面 | 中文、彩色LCD（7英寸）显示、触摸键设定； | |
指示 | 温度0.1℃，湿度： 0.1%RH，时间1s； | |
操作 | 产品采用电阻式高触摸屏操作，可直接使用U（通过PC）或触摸笔点击屏幕进行功能选择或者参数设置； | |
运行方式 | 自动运转、手动运转； | |
显示项目 | 温度、实测温度、设定湿度、实测湿度，设定温度，实测湿度，总运行时间、历史数据查询，实时曲线和历史数据回放、故障记录； | |
设定项目 | 工作舱温度，工作舱湿度，温度，工作起始时间； | |
记录功能 | 工作舱温度、湿度、温度；提供U接口，可用U盘转存、备份； | |
数据修正 | 工作舱温度、湿度、湿度可修正； | |
其它 | 具有权限等级设置功能，避免用户误操作； | |
装置 | 工作舱 | 温报警保护； |
制冷压缩机 | 风机压保护、过载保护 | |
接地保护 | 结构件接地保护，电气元器件和设备外壳缘电阻不低于0.5M欧姆； | |
加热器 | 加热器短路保护 | |
加湿器 | 加湿器缺水保护 | |
冷凝器 | 冷凝器缺水保护 | |
铭牌 | a)产品型号、名称； b)制造厂名称、地址； c)主要技术参数、标准编号； d)出厂编号； e)出厂日期； | |
标志 | 的标志 | |
其他:测试舱可用水冲洗、风道拦板易拆装设计； 为避免污染，内舱及与进气出气管路有关的管路、水塔及内部材料等处均不选择材料。 | ||
三、设备设计优点
设计优点1：
1.风速调节变频器安装在箱体后部，采用凹进设计，易于保护；
2个风扇放到正后面，靠底部位置；
3.风板出风孔直径缩小，直径约为2-3mm，以免形成流动空气扬起试验室灰尘；
4.正面底下散热孔改成类百叶窗形状，从外面不能看到内部压缩机，且能避免灰尘落入；
5.电器负载之间有隔离层，能避免互相干扰；
6.箱体及箱门填充材料饱满，箱门开关声音的轻微。
设计优点2：
1.箱门把手机械性能优良；
2.采样孔3个，内外口径连接处采用法兰连接，密封性；
3.脚轮支撑三角板加厚5mm，箱体的耐用；
4.内部循环风叶出风孔不外凸，内镶风圈，箱体整体的美观；
5.箱门采用双密封条，内舱密封、无漏气；
6.内部风扇位置调整准确，试验的性；
7.设备外观颜色采用电脑白，美观大方，具备时代感。
