东莞塘厦激光焊接机设备/焊接技术应用领域不断扩大

全自动激光焊接机优势：

1.激光功率大，热影响区域小，变形小，焊接速度快。

2.焊缝质量高平整美观、无气孔，焊后材料韧性至少相当于母体材料

3.人体化设计，液晶屏显示、集中按键化操作更简单

4.四维滚珠丝杠工作台，采用进口伺服控制系统，可选旋转工作台，可以实现点焊、直线焊、圆周焊等自动焊。

5.电流波形任意调整，可根据焊材的不同设置不同的波形，使焊接参数和焊接要求相匹配，以达到的焊接效果。

6. 产品焊后不变形不变色，无需打磨处理

       东莞塘厦激光焊接机设备/焊接技术应用领域不断扩大

        在机床行业中，焊接技术的发展是随着机床产品焊接结构的应用而发展起来的，金属切削机床、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。

　　目前，在机床行业中应用的主要焊接技术有以下几个方面：钢板预处理技术应用；数控切割技术应用；气体保护焊等高效率焊接技术的应用。其中，气体保护焊等高效率焊接技术，已广泛应用于机床床身、齿轮、偏心体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，已成为机床行业焊接的主要工艺之一。金模机床网研究员罗百辉调研显示，焊接技术正逐渐发展成为机床行业的主导工艺，其主要体现在以下几个方面：，部分骨干企业建立了具有一定规模的焊接车间或金属结构厂，并建立了完整的焊接管理体系，并吸收消化了引进产品的焊接工艺标准。第二，完善了焊接工艺流程，使之从单一的加工工艺发展成了从原材料预处理、切割落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新兴综合性工程技术。第三，数控精密切割和计算机编程套料技术得到了应用。第四，推广应用了CO2气体和富氩气体保护焊或埋弧焊等先进、高效新工艺。第五，普遍采用了X射线探伤和超声波无损探伤检测等手段，稳定了焊缝的内在质量。第五，推广了振动时效新工艺，达到了降低和均化焊接结构残余应力的目的，减少了焊接件的变形，稳定了。

　　罗百辉表示，目前我国机床行业的产量数控化率出现了提升，但总体数控化率仍然较低，与发达国家70%左右的水平相比，仍然具有较大的提升空间，相信随着我国"调结构"力度的不断加大，我国机床数控化率将明显提升。

　　机床产品焊接结构越来越多地应用各个领域。现在机床制造业的发展趋势逐渐变为，以焊代铸，以焊代锻，以焊代切割，机床制造业早已经离不开焊接工艺。随着技术的成熟，机床行业的发展，焊接技术也正朝着高效、高质、数控、自动方向发展，未来焊接工艺会更加发达。