液体硫磺流量计

硫磺常温下为固态，温度达到110℃以上为溶化为液体硫磺，粘度高，易凝堵，流速低。类似此类介质还有沥青、石蜡、乳胶液等。速度式流量计和差压式流量计在这些高粘度易凝堵流体上无法使用，又用于此类介质含有颗粒状杂质，带齿轮的容积式流量计也很难应用。SBL液体硫磺流量计无可动部件，灵敏度高，可测流速达0.08m/s，抗杂质，抗凝堵，在此类介质有很好的适应性。 SBL液体硫磺流量计采用高温型对夹式靶式流量计，壳体长度6.6cm，由于对夹式结构的液体硫磺流量计管道宽度窄，容易使流量计内介质迅速达到工况温度，独特的高温传感器设计具有温漂小、抗杂质、抗干扰的优良性能。
 
【液体硫磺流量计参数】
 产品名称：硫磺流量计，液体硫磺流量计
 适用介质：液硫、沥青、液蜡、胶乳、煤焦油、树脂等粘稠介质
 口　　径：DN15～DN50mm
 公称压力：0.6～42MPa
 工况温度：-20～+300℃（中温型），-20～+500℃（高温型），更高温度与工厂定制
 精　  度：±1.0%FS
 量 程 比：10：1
 防护等级：IP65
 壳体材质：不锈钢
 连接方式：法兰对夹连接(DN15-300mm)
 防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
 表头显示：累积流量显示范围（0～）；瞬时流量（0～59999）；
 供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换）；外供24VDC（可选）
 输出信号：4～20mA二线制(或按用户要求协商提供)。
 
【液体硫磺流量计特点】
 ·能准确测量各种高温500度液体流量
 ·液体硫磺流量计测量准确，可达0.2%
 ·液体硫磺流量计重复性好，一般为0.05～0.08%，压力损失小
 ·可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围
 ·传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
 ·可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
 ·具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低
 ·具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
 ·液体硫磺流量计具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
 ·低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
 ·液体硫磺流量计安装简单方便，极易维护
 ·多种输出形式，能远传各种参数
 ·液体硫磺流量计抗震动性强，一定范围内可测脉动流
 ·整台仪表在设计中无可动部件，安装简便免维护
 ·采用先进的第三代电容式力传感器，性能可靠，、灵敏度高；
 ·压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
 ·液体硫磺流量计耐脏污，不堵塞，抗振动、电磁干扰，抗杂质能力特强，可替代差压式流量计
 ·可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）
 ·整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压
 ·液体硫磺流量计仪表内设自检程序，故障现象一目了然
 
【液体硫磺流量计型号说明】
SBL-□□□□ □□□□□□□□　
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　   │　    │ │ │ │ │ │ │ └ 传感器材质：S-不锈钢 H-哈C合金 T-钛 E-其他材质
　   │　    │ │ │ │ │ │ └─ 壳体材质：C-碳钢 S-不锈钢 F-衬氟 T-特殊材料
　   │　    │ │ │ │ │ └── 防爆标识：A-本安型 D-隔爆型
　   │　    │ │ │ │ └─── 输出形式：I-4~20mA P-脉冲 H-HART输出 R-485输出
　   │　    │ │ │ │                   K-开关量
　   │　    │ │ │ └──── 介质温度：C-常温型(-30~80℃)  Z-中温型(80~300℃) 
　   │　    │ │ │                       G-高温型(300~450℃) D-低温型(-200~60℃)
　   │        │ │ └───── 压力等级：C-1.6MPa E-2.5MPa F-4.0MPa H-6.3MPa K-15MPa
　   │　    │ └────── 介质类型：G-气体 L-液体 S-蒸汽
　   │　    └─────── 连接方式：F-法兰管道式 C-插入式 D-对夹式
　   │                                 U-在线拆装式 L-管锥螺纹式  E-其他
　   └───────── 公称通径(mm)
选型说明
SBL-0100DLCGIASS含义为：SBL系列智能靶式流量计，公称通径100mm，连接方式为对夹式，介质为液体（液硫），法兰公称压力1.6Mpa，温度为高温，4~20mA电流输出，本安型，壳体和传感器材质均为不锈钢
     根据不同的介质和工况，必须选用相适应的电容力传感器，因此，用户提供准确的计量对象及参数，生产厂家选用合适的的电容力传感器是产品能否计量准确的关键。