- 产品品牌：
- 上海腾重阀门
- 产品型号：
- D943H
- 产品用途：
- 电议
- 结构形式：
- 其它
简介 蝶阀是用圆形蝶板作启闭并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，在大中口径、中低压力的使用领域，蝶阀是主导的阀门。 随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用，蝶阀的性能得以提高，并满足于不同的工况条件。近十几年来，金属密封蝶阀发展迅速，随着耐高温 耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、商强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用，并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。 计算机辅助设计CAD/辅助制造CAM的深入应用，出现了由三维模拟设计，并由CAM数控加工制造的三维密封圈，使阀门在启闭过程中密封面无任何挤压、擦伤、磨损，从而使蝶阀的密封性和使用寿命成倍提高。西铁阀门承担的浙江省“十五”制造业信息化重点攻关项目“基于WEB支持阀门产品创新的PDM系统”在设计开发中的应用，产品设计标准化、信息化，全面革新了阀门的设计计算方式，优化了产品结构，提高了生产率。 结构特点 1． 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。 2． 蝶板的流线形设计，使流体阻力损失小，流阻小流体载面大；耐压强度高。阀杆轴套采用自润滑式锡青铜，摩擦系数小（0.16）启闭灵活。 3． 阀杆为通杆结构，阀杆经过特殊的处理，耐磨性强的良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性非常高。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而作升降运行，阀杆的填料不易损坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。 4． 蝶板密封圈采用软硬层叠式金属片组合密封，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有非常优良的密封性能。 5． 阀体密封面；采用堆焊不锈钢、钴基硬质合金，密封面耐摩损、耐高温使用寿命长。 6． 采用三维偏心密封结构，关阀时蝶板密封面随着三维偏心位移只有在后一刻才靠向阀体的密封面，在偏心的作用下，使其蝶板的密封面与阀体的密封面越关越紧，使用权蝶板的密封面与阀体的密封面得到非常良好紧密接触，达到非常良好的密封效果，密封性能可靠；开阀时，在偏心的作用下蝶板只需转过很小的角度（2°~3°）密封面与阀体的密封面就完全脱离开，蝶板的密封面与阀体的密封面不会产生摩擦，阀门的使用寿命长。 7． 连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接. 8． 驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。 执行标准 设计和制造标准：GB/T12238—1989；JB/T8527—1997 API 608； 法兰标准：GB9113—2000； ASME/ANSI B 16.5 结构长度：GB/T12221—1989； ASME/ANSI B 16.10 检验和试验标准：GB/T13927-1—992 JB/T9092—1999 API 598
主要零件材料
| 产品类型 | C | P | R8 | R3 | I | |
| 零 件 名 称 | 阀体 | WCB | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo |
| 蝶板 | WCB | 304 | CF8M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo | |
| 阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 2Cr13 | |
| 蝶板压板 | Q235-A | 304 | CF3M(316) | CF3M(316L) | ZG1Cr5Mo | |
| 阀体密封面 | 堆517Mo | 1Cr18Ni9Ti802 | CF8M(堆812) | CF3M(堆812) | 堆577 | |
| 轴套 | SF-1 | FB092 | FB316 | FB316L | FB316 | |
| 填料 | 柔性石墨 | |||||
| 蝶板硬密封面 | 耐磨耐高温石棉板与高韧不耐磨锈钢 | |||||
| 蝶板软密封圈 | 橡胶 对位聚苯 聚四氟乙希 | |||||
| 公称压力(PN) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | Class 150 | Class 300 | |
| 常温工作压力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 2.0 | 5.0 | |
| 压力试验 (MPa) | 壳体强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 3.0 | 7.5 |
| 密封试验 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
| 气密封试验 | 0.6 | ||||||
| 渗漏率 | <0.1×DNmm3/s（符合GB/T13927-92标准） | ||||||
| 适用温度(℃) | 软密封：-40℃~350℃；硬密封：-50℃~600℃ | ||||||
| 适用介质 | 天然气、水蒸气、空气油、品类、酸类、含微小颗粒状、水、污水、含纤维等各类介质 | ||||||
| 传动形式 | 蜗轮传动、电动传动、气动传动、液动传动 | ||||||
