- 产品品牌：
- 哈挺
- 产品型号：
- GS 250 Plus0i TD
- 设备类型：
- 立式
GS 250 Plus CNC车床，标准配置Fanuc Oi-TD控制系统
Hardinge设计和制造的GS CNC 数控车床采用30°斜床身结构，刚性好、经久耐用。所有的结构和铸件设计都采用了逆向有限元分析。哈挺公司特有的逆向有限元设计技术，确保了所有机床产品具备更科学的结构刚性和结构的合理性。
机床总重11,024 lb（5000kg），底座4,850lb（2199kg），采用优质铸铁制造，很好地保证了机床的整体稳定性、刚性和加工能力。
完全遵照ISO 230-2车削加工中心评定标准设计、制造和测试（静态、尺寸和切削效果）。X轴和Z轴全行程定位.0004"（.010mm）。X轴和Z轴重复定位.0002"（.005mm）。
各轴均采用激光干涉仪进行和检测并位移补偿。
工作区域宽大，适宜加工各种尺寸的工件：零件加工直径14.015"（356mm）， 车削长度22"（558.8mm），旋径23.42"（595mm），X轴行程10.7"（271mm），Z轴行程23.62"（600mm）。
刚性攻丝是标准功能，可以实现主轴和Z轴的同步运动，保证了加工和攻丝速度。 刚性攻丝能力省却了价格昂贵的浮动式攻丝刀座。
哈挺主轴由一个Fanuc 25hp（18kW）的主轴电机驱动（15分钟峰值功率）。
GS 250 PLUS内置卡盘式主轴，主轴规格是ANSI A2-8，一个10.0"（254mm）三爪动力卡盘和一套软爪是标准配置。
也可以选用Hardinge 16C，20C，25C卡盘。
GS 250 PLUS采用高主轴，由一个Fanuc αP22主轴电机驱动，转速3,500rpm。
基本速度292rpm下，低速运转额定扭矩为361.3ft lb（490Nm）。基本速度438rpm下，高速运转额定扭矩为298ft lb（404Nm）。
所有主轴都由一根V字形皮带传动。
主轴采用四个整体式轴承支撑，两个滚柱轴承和两个角接触轴承。前后各装有1个滚柱轴承，用以增强主轴的整体刚性。2个角接触轴承被安装在主轴前端离开滚柱轴承15mm的地方，用以提高主轴的跳动。主轴前端配备有3个100mm直经的轴承，后端配备有1个90mm的轴承。
圆锥滚子轴承和角接触轴承的组合使用使系统获得了很好的热稳定性、增强了径向和轴向刚性。
主轴采用迷宫式密封，避免了外部环境对主轴内部的影响。
GS系列机床的主轴配备有一个非接触式的瓷感应编码器，刚性攻丝、数控B轴（1度分度）和主轴定向为标准功能。
带回路系统的精简型液压锁紧机构通过一个三爪动力卡盘或者一个可调式卡盘夹紧工件。由于采用精简型闭合器，机床占地面积较小。
安装于前端的压力表可以便利地观测主液压系统，拉杆收紧装置和选配的液压尾架的压力状况。
液压拉紧装置拉紧压力是在74psi（5Kg/cm2 ）到592psi（40Kg）范围内可调节的。可以通过左侧检修门便利地对闭合器压力进行调整。检修门上安装有一个安全联锁开关。
液压加紧压力可以在2,017lb（915kg）到16,137lb（7320kg）范围内进行调节。套筒行程是1.0"（mm 25mm）。
GS 250Plus车床的套筒通径3.070"（78mm）。
GS 250Plus机床配置有一个标准的12-刀位双向T型刀塔。可配用尺寸为1.0"（25mm）的左右手方柄刀具和直径1.57"（40mm）的圆柄刀具。
无刷式伺服电机驱动刀塔转动。刀塔通过一个三齿曲线联轴器可靠地锁紧在联接装置上。
转位是±4.0角秒。
刀塔重复定位是.00008"（.0018mm）（2.5角秒）。
GS配置#45重载型线性导轨，增强了机床的强韧性、抗震性和以及X和Z轴的表面接触刚度。超规格线性导轨确保机床具有很好的坚固性、刚性和耐磨性能。
与常规滑动导轨相比，直线滚动导轨的摩擦阻力低，不发热，热膨胀也小。定位更高、进给速度更快、非切削时间更短，减少了循环时间、磨损更小，延长了机床寿命，保证了长时间的加工稳定性。
GS 250Plus机床的X和Z轴配置了终身免润滑的线性导轨。
X轴和Z轴快移速度高达1181ipm（30m/min）。
机床丝杠、导轨部件采用免维护、自动润滑系统。采用的润滑油脂对环境无害，延长了部件寿命,并且和油润滑系统相比更不易污染冷却液。采用油脂润滑，冷却液易于维护，减少了润滑油的浪费。
X轴配置功率为2.1-hp（1.6-kW）的Fanuc伺服电机，z轴配置功率为4-hp（3-kW）的Fanuc伺服电机。
轴的驱动伺服电动机通过刚性联轴节和滚珠丝杠连接，避免了功率的损失。联轴节的采用增加了对X轴和Z轴上导轨和角偏差的适应性和补偿能力。
X轴采用经过精磨处理的C2级，整体式，带预紧力的双螺母滚珠丝杠；z轴采用经过精磨处理的C3级双螺母滚珠丝杠。各轴配置的这种整体式、带预紧力的双螺母滚珠丝杠增强了机床的强韧性、延长了机器寿命、减少了热膨胀的影响、提高了刚性和加工。
滚珠丝杠直径1.575"（40mm），每轴齿距.393"（10mm）。
X轴推力是3,955lbs（17593N），Z轴推力是4,944lbs（21991N）。
标配的全程可编程控制的莫氏#5尾座必须在出厂前预先安装好。液压尾座全程可编程控制。导轨为硬轨。
尾座行程24.6"（625mm）。进给速率是216ipm（5.5m/min）。尾座行程是4.72"（120mm）。推力2,100lb（9354N）。
通过右侧的检修门可以轻易地调节尾座压力。为便于观察，机床前端右侧装有尾座压力表。
带选项尾座、T型刀塔刀具和三爪卡盘时的加工长度是22"（558.8mm）。
按人体工程学设计的重载型钢质附件和冷却液箱，作为切屑和冷却液容器构件，保证了清洁的工作环境。
鈑金件均采用粉末涂料涂装。粉末涂料使机床具有一个光洁的外壳，耐用性和耐腐蚀性好，免除了普通涂装易起的溢水、变形和气泡等缺陷。
机床的板金对机床的所有主要的移动部件进行了防护。
荧光照明工作灯有利于操作者的观察。
内装滑道式防护门，门上装有一个大的玻璃观测窗。主防护门是安全联锁的。
可以通过可拆式边门进入机床内部，以调节液压收紧装置和选配液压尾座的压力。
可以采用水基或者油基的冷却液。
床头箱端的冷却液喷管和过刀塔冷却是标准配置。冷却液流量6.8美加仑（26升）／分钟。
可移动的冷却液箱装有大角轮、拉手和可拖曳的泵。可方便地将冷冷却液箱拖出进行清理。
280psi（19.96kg/cm2）的过刀塔冷却选项需出厂前预先配置。
RS 232 C接口和以太网功能是标准配置。
GS 250 PLUS机床配置Fanuc 0i-TD 控制系统时，电源为：满载74安培（FLA），（25kW）220伏，三相，60Hz。其它电压需通过附加变压器获得。
带选配的零件收集器时，气源气压是70psi（5kg/cm2）。一般的机床操作不需要配置气源。
电气控制面板设计紧凑，采用插入式继电器，可维护性好。机床遵循国家相关的电气标准。
所有型号的GS机床都配置有排屑器预置接口。
所有型号的GS机床都配置了三个标准的备用M代码。
一整套机床/CNC系统的说明文件，包括：说明书（CD版）、零件表和线路图。
哈挺公司向用户提供3天的编程培训。
一个包括了扳手和油枪的工具包。
当机床移动就位、所有电源和气源的连接准备工作就绪后，Hardinge的现场服务技术人员会访问您的工厂，并对此Hardinge CNC车床进行试运行。在该技术人员核查上述联结情况以前，切勿向机床通电。必须由合格的Hardinge现场服务技术人员负责进行本机床的启动工作。
