智能锅炉汽包液位计，电容式锅炉汽包液位计生产厂家

锅炉液位计广泛用于钢铁、石油、化工、油田、医药、食品、酒业等行业中各贮液罐、贮槽、贮液池、反应罐、发酵罐内液体、油田、液氨、强酸碱液、弱酸碱液、锅炉汽包、除氧器、疏水箱、旋流井、水风井、液压产、脱硫罐、水冷塔、熟炉、杀菌锅、回水箱、高低加、加热器、凝结器、蒸发器及其他压力容器与304、304内衬PTFE、316L、PVC、PP相容液体介质的液位测量与显示。有多种安装形式供您选择。以适应不同场合、环境的要求。

智能锅炉汽包液位计，电容式锅炉汽包液位计生产厂家计具有全工况条件下液位准确连续测控功能，能够对液相介质、介电常数变化、汽相介质、介电常数变化同时进行自动补偿。按键调整、轻松标定、带自诊断，全温度范围、测量系统，温漂不超过0.1PF，电极采用非金属材质，机电一体化。智能型锅炉汽包专用液位计具有耐高温、高压、寿命长、高可靠、高、高稳定，适用于各种规格的工业锅炉、汽包等压力容器的液位测控。

智能锅炉汽包液位计采用断层扫描技术,通过特制的传感器动态扫描并分析液位计中液相、气相的介电常数和温度，进行动态补偿。经过系统软件对比运算后，输出与锅炉液位成正比的4～20mA标准电流信号及四组SPST固态继电器开关信号。 该液位计在运行过程中丝毫不受介电常数变化的影响，锅炉温度变化、蒸汽干扰等因对该液位计也没有任何影响，其测量达到千分之一以上，长期稳定性非常好，几乎没有任何漂移，综合性能是其他测量手段无与伦比的，实属一款全工况、高、高可靠性的锅炉液位计。

技术特点：

1、两线制电流环；
2、具有全工况条件（ 锅炉启、停、排污、工况等）下液位准确连续测控功能；
3、采取断层扫描技术，能够对液态、汽态介质的介电常数变化连续测量补偿；
4、长期稳定性好；
5、经C E 的良好的电磁兼容特性；
6、耐高温、高压、长寿命；
7、操作软件为中文操作环境， 轻松整定；

技术指标

●工作电压： ：28V     小：20V
●电 流 环：两线制4.00mA ～ 20.00mA（±0.5%）
●防爆等级：ExiaIICT6 （-40℃～70℃）  ExiaIICT1-5 （-40℃～85℃）
●防爆参数：Ui=30V,Ii=100mA ,Pi=0.75W 
             Ci=100pF,Li=10uH    ●工作压力：6.5MPa max
●测量范围：1500mm                ●线性偏差：±(1+0.4%FS) mm                   
●测量周期：0.5秒                 ●环境温度：-40℃～65℃ （ExiaIICT1-T5）          
●介质温度：400℃ max.            ●防护等级: IP65

  该液位计将抗高温、耐高压、抗腐蚀、抗波动性能集于一身，变送部分
利用器件，使信号输出更加稳定、可靠。该液位计安装简单，维护量小，
测控，性价比高，是传统的电极式、磁翻板式液位计理想的换代产品。

 3．水位表的安全使用

       (1)坚持每班冲洗1次水位表，以防止汽水管路堵塞。冲洗过程如图4—15。

       (2)水位表和锅筒之间的汽水连接管上，如装有阀门，在正常运行时必须将阀门全开。

       (3)及时检修泄漏点。运行中如表体的上接口漏汽，则造成水位表上部汽压略低于锅筒内实际汽压，使水位表显示的水位要比实际水位高；如表体的下接口和放水阀门泄漏，则使水位表显示的水位比真实水位低。因此，若发现泄漏须及时维修。

       (4)应有足够的照明，并保持水位表玻璃面的清洁，以便观察水位。水位计照明应使用36伏以下的安全电压。

       三、水位表使用注意事项

       1．单只水位表运行  一些单位只强调生产，片面追求经济效益，忽视锅炉的安全工作。有的在锅炉水位表尚未配齐的情况下就将锅炉投入运行；有的在水位表损坏后，不及时进行修理或更换，致使锅炉经常处于单只水位表运行状态[小于或等于0.2吨／时(t／h)的的锅炉允许装设一只水位表]，一旦这只表稍有不正常，就极易导致司炉人员的误判断和误操作，使锅炉发生缺水或满水事故。

       2．不定期冲洗水位表  锅炉在运行中，如果司炉工发现水位计上已经看不见水位线了，应该熟练的采用“叫水”的方法，以判别锅内缺水严重与否。“叫水”的方法是：先开启水位计下端放水旋塞，使汽水连接管及玻璃板得到同时冲洗，再关闭汽旋塞，让水连管得到冲洗，然后关闭放水旋塞，观察是否有水位出现。这时，如果从水位计上能看见水位，则属不严重缺水；如水位计上已看不见水位，那就属于严重缺水。蒸汽锅炉在正常运行时，锅筒内的水面总是不断波动，因此，水位计显示的水面也总是上下轻微波动的。如发现水位计内水面静止不动，则的能是水旋塞或水连管被锅水中的杂质及盐类所堵塞而不通畅了。这时因蒸汽的凝结会使水位计指示的水位虚假的上升，形成足以引起危险后果的假水位。因此，蒸汽锅炉在运行中，水位计应定期检查，并规定每班对水位计至少冲洗。水位计的冲洗步骤是：先开启水位计下端的放水旋塞，使汽水连接管及玻璃板同时冲洗；关闭汽旋塞，单独冲洗水旋塞及水连管。然后，开启汽旋塞，再单独冲洗汽连管、汽旋塞及玻璃板。后关闭放水旋塞后，再开启水旋塞，这时水位应立即上升到原来的水位线，并上下轻微晃动。水位如上升的太慢，那便是水旋塞或水连管还未冲洗通畅，应照上述步骤再次进行冲洗。
按时冲洗水位表，对于保证锅炉的安全运行非常重要，同时，这也是司炉人员的一项基本操作。但是在使用中有的对水位表未能做到每班冲洗，而是几班或几天才冲洗1次，有的只冲洗一只水位表而不冲洗另一只，甚至有的司炉工操作几年蒸汽锅炉，竞不知道如何冲洗水位表。结果使水位表汽水连管发生堵塞，造成锅炉的缺水或满水事故。