- 产品品牌：
- 阜仪
- 产品型号：
- YT-1
- 连接形式：
- 卡套或焊接
- 公称通径：
- DW3~DW14 mm
| 压力调节器YT-1型 | |||||||||||||||
| 概 述 | |||||||||||||||
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YT-1型压力调节器是阀后式气体压力调节器（即一般所说的减压阀）可控制其后部装置的压力为一恒定值。 YT-1型压力调节器由于其结构的限制，建议在不太重要的场合下使用。 | |||||||||||||||
| 一、主要性能参数 | |||||||||||||||
| 入口压力：P1≤160kg 出口压力：P2≤5kgf/cm2 流量系数：C=5×10-2 适用介质：弱腐蚀性无杂质气体 使用温度：常温 压力特性偏差：P1±10% ΔP2≤±0.3kgf/cm2 流量特性偏差：Q±10% ΔP2≤±0.5kgf/cm2 接管外径：Φ8×1.5或其它规格 接管方式：外螺纹卡套式连接或其它形式 | |||||||||||||||
| 二、工作原理 | |||||||||||||||
| YT-1型压力调节器为直接作用压力调节器，采用力平衡原理设计而成。 其结构原见图（一），使用时首先板动手柄。转动阀杆，压缩弹簧，使膜片顶动压阀杆将阀瓣向下移动，这时气体通过阀座小孔进入出口，直到出口压力达到规定压力时停止转动手柄。由于平衡室和出口相遇，因此出口压力和平衡室的压力相等，如果出口压力比规定的压力高，则平衡室气体会迫使膜片上移压缩弹簧，这时阀瓣又回到原来的位置，如果出口压力比规定压力低，则阀座又被打开。如此反复地自动调节。又由于阀瓣有一定的开度，使入出口流量相等，从而保证了出口压力为一恒值。 | |||||||||||||||
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图(一) | |||||||||||||||
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图(二) | |||||||||||||||
| 三、安 装 | |||||||||||||||
| YT-1型压力调节器一般按图（二）所示的连接方式接入工艺流程，安装时务必认准各连接口标记，不能搞错，以致不能起调节稳压作用，或者损坏调节器。压力调节器及副阀应装在仪表盘前部，以利操作。 | |||||||||||||||
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四、操作使用 | |||||||||||||||
| A.操作前的检查 检查调节器的安装连接应正确无误，确认控入阀、控出阀、放空阀为关闭状态，压力调节器阀杆应无作用力在弹簧上，管线无泄漏，允许气体输入。 B.投入操作 a.打开控入阀，同时观察自量压力表，如气源压力≤160kgf/cm2,应无压力示值，如气源压力>160kgf/cm2,将出现压力值，这时应打开放空阀，直至打开控入阀自量压力无数值为止，如果气体不能放空，则应在YT-1型压力调节器前装一台YT-2型压力调节器组成两次调节系统。 b.缓缓扳动压力调节器手柄，观察自量压力表的读数使自量压力表的读数略高于所需的压力值，待自量压力稳定后停止扳动手柄。 c.打开控出阀后向装置送气。并调整控入控出阀使流量满足装置要求。 d.检查装置压力是否是符合要求，如果偏低则顺时针方向扳动手柄，使压力升至需要值后，停止扳动手柄，如果偏高则逆时针方向扳动手柄，待压力降至所需值后，停止扳动手柄，反复调整至符合要求为止。 C.停止操作 1、关闭控入阀 2、逆时针扳动压力调节器手柄，使弹簧不受阀杆力的作用。 3、关闭控出阀 D、调节器失灵时的操作 关闭控入阀和控出阀，然后利用副阀控制装置压力，即可进行排除故障或更换新的调节器。 | |||||||||||||||
| 五、故障原因及排除方法 | |||||||||||||||
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| 注 意 事 项 | |||||||||||||||
| 1、入口压力不得大于160kgf/cm2，否则应作二次调节。 2、出口压力≤5kgf/cm2 3、上、下体连接螺钉的锁紧力矩不得大于95kgf/cm。入出口接头和阀杆螺钉的锁紧力矩不得大于510kgf/cm。 4、通过调节的主体必须先净化，除去机械杂质和液体。 5、为保证安全和防止不锈钢咬死，在压力下不得拧动螺钉和接头。 6、无气体滤清器不得使用，滤清器应定期清洗更换。 |
