常州市佳华电子有限公司主变在线监测系统
1 总则
1.1 本设备技术协议书适用于变电站主变在线监测系统。它提出了主变在线监测系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本设备技术协议书提出的是限度的技术要求，并未对技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供合本协议书和工业标准的优质产品。
1.3本设备技术协议书未尽事宜，由需供双方协商确定
1.4 本设备技术协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准不一致时，按较执行。
1.5 本设备技术协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件。
1.6。本系统的保质期为24月。凡系统发生任何事，须保修。
2 技术要求
2.1 应遵循的主要标准
GB/T 17623-1998 缘油中溶解气体组分含量的气相色谱测定法
GB/T 7252-2001 变压器油中溶解气体分析和判断导则
DL/T 722-2000 变压器油中溶解气体分析和判断导则
DL/T 596-1996 电力设备性试验规程
DL/T 572-95 电力变压器运行规程
DL/573-95 电力变压器检修导则
GB7957-1998 电力用油检验方法
IEC60599-1999 运行中矿物油浸电气设备溶解气体和游离气体分析的解释导则
GB190－1990 危险货物包装标志
GB5099-1994 钢质无缝钢瓶
DL/T5136-2001 火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
2.2 环境要求
2.2.1 工作环境温度：-30℃～+55℃（室外）； -10℃～+40℃（室内）；
2.2.2 工作相对湿度：5～100%，无冷凝；
2.2.3 海拔高度：≤2000m；
2.2.4 载气：使用时间不小于1年
2.2.5 耐地震能力：地面水平加速度0.3g；
地面垂直加速度0.2g；
系数1.80；
2.2.6 振动：5～17HZ，0.1〃位移；17～640HZ，1.5G峰－峰加速度；
2.2.7 冲击：10G峰－峰加速度（11mS）；
2.2.8 覆冰厚度：≥10mm；
2.2.9 气象环境：可有沙、尘、冰、雪、雾、水滴；
2.2.10 工作电源：交流220V±10%，50HZ；
3 工程协议
3.1 安装地点：户外、户内安装；
3.2 安装方式：气体采集单元和数据采集单元组柜后安装在户外变压器现场，后台数据处理器机柜安装在二次设备室。
4 技术指标
4.1小检测量：进样，进样量为1mL时的小检测浓度:
序号 | 气体组份 | 检测范围 | |
1 | H2 | 1-2000μL/L | ±10% |
2 | CO | 2-5000μL/L | ±10% |
3 | CO2 | 20-50000μL/L | ±10% |
4 | CH4 | 1-2000μL/L | ±10% |
5 | C2H6 | 1-2000μL/L | ±10% |
6 | C2H2 | 0.5-500μL/L | ±10% |
7 | C2H4 | 1-2000μL/L | ±10% |
8 | H20（可选） | 0-500μL/L | ±10% |
4.2 校验周期：2年（可由用户自行校验或由公司技术服务部门进行校验）
5 监测系统的基本要求
5.1 高定量分析，能长期连续监测；
5.2 能分析长期积累的监测数据，判断所监测设备的状态，对设备初期故障进行预测；
5.3 监测系统的取样方式不影响主设备的运行。取样方式须采用循环取油方式，取样后的变压器油须回到变压器本体内，不能直接排放，不能造成变压器油损耗。取样油须能代表变压器中油的真实情况。
5.4 能监测变压器油中溶解的氢气、甲烷、乙烯、乙烷、乙炔、一氧化碳、二氧化碳等七种气体组分和油中微水含量（可选）；
5.5 具有原始谱图查询功能；
5.6 整套系统不能使用可燃性气体，实验时不能有火焰；
5.7 产品有自检功能；
5.8 整套监测系统通过或省级机构的产品性能测试，并提供测试和测试方法；
5.9 系统设备的安装、使用不影响主设备的正常、运行，可以带电安装调试。
5.10 主变在线监测厂家应与变压器厂家协调、配合，确定进和回接口法兰的位置及结构。
5.11 柜体尺寸在宽600mm×深520mm ×高1100mm以内，重量在100kg以下；
5.12 柜体表面要耐酸、耐碱、耐腐蚀，风、沙侵蚀，表面做钝化处理；
5.13 开关电源浪涌要6级，电压波动范围要能够80V~300V，220V电源引入前要有滤波器进行滤波；
5.14 电路板和设备要接地，通讯与控制要采取光耦隔离的措施；
5.15 管路连接要其气密性，不可存在漏气、漏油现象，不得使用普通的胶（如AB胶）作为封胶方式；
5.16 电路板要带有RTC实时时钟功能，断电后能够保存数据和设置的信息，下次上电后不需要重新设置时间、流程时间和次数等；
5.17 接线要采用连接方式，接线端子要连接的牢固和性；
5.18 电路部分要实现强电与弱电的隔离，以模块化设计，并有外界电磁干扰的屏蔽措施；
5.19 管路要布局美观，折弯均匀；
5.20 设备运行时，不能产生强烈的噪声；
6 变压器在线监测系统的功能要求
6.1 监测系统包括在线检测油中溶解气体含量和色谱分析诊断两部分。能自动实
现数据采集、基线修正、智能谱峰识别、三比值分析、相对产气速率和产气
速率计算、趋势图分析、色谱谱图分析、原始谱图查询及故障诊断等功能；
6.2 测量周期
（1）监测装置的小监测周期≤24小时。
（2）监测周期可以通过现场和远程方式自行设定。
6.3 数据分析：系统监测的气体浓度电信号经A/D转换后送入数据采集器，再将
数据通过长距离通讯，传至安装在主控室或二次设备室的数据处理器；油气分离平衡时间: 1小时
6.4 监测系统工程可由用户根据需要设置不同间隔的采样周期；
6.5 通讯接口：RS485；
6.6 对各种异常状态进行记录，并发出报警信号；
6.7 测系统工程可由用户根据需要设置不同间隔的采样周期.；
6.8 要配有的调试软件和客户端软件；
6.9 要预留变压器铁芯接地电流、变压器油温、油中微水功能，根据不同的需要能够方便的进行添加；
7 变压器在线监测系统后台处理器的技术要求
7.1 干扰性能合对变电站综合自动化系统主控室计算机要求的相关标准；
7.2 能准确建立数据通讯；
7.3 能灵活对监测设备的监测数据进行处理，进行各种计算、分析、判断；
7.4 需提供浓度、产气速率、相对产气速率多种数据指标，并采用报表、趋势图等多种显示方式；
7.5 历史监测数据和原始谱图能够保存10年。能够对历史数据和原始谱图进行查询；
7.6 可设定变压器色谱数据的越限报警值。一旦系统判断设备状态参数标，系统能够自动报警。报警协议需具备：组份浓度限报警；相对产气率限报警；产气率限报警；组份浓度与相对产气率共同限报警；组份浓度或相对产气率限报警； 组份浓度与产气率共同限报警； 组份浓度或产气率共同限报警七种组合。产气速率和相对产气速率的计算基准可自行选择。报警值与报警协议可由用户自行设定；
7.7 系统应具备强大丰富的谱图控制功能，用户能够根据自己的需要对数据的图形显示结果进行平移、局部放大、缩小以及定制显示效果等多种控制；
7.8 系统具有完善的护措施，采用基于权限的用户管理；
7.9 可与其他自动化系统接口，提供标准通讯接口（RS-485或RS-232）与站内计算机监控系统通讯；
7.10 能将监测数输给远方的其它计算机及服务器，能适应局域网的网络形式；
7.11系统软件，可采用Windows NT/2000/XP下的服务器端软件和Windows 98/NT/2000/XP下的客户端程序；
7.12 提供系统在线使用帮助。
