- 产品品牌：
- 纽顿
- 产品型号：
- Z41H
- 连接形式：
- 法兰
- 主体材料：
- 铸钢
- 公称通径：
- 50-400 mm
- 材质：
- WCB,304,316,316L
- 适用介质：
- 水、石油、蒸汽
- 密封形式：
- 软密封型
- 标准：
- 英标
- 外形：
- 中型
- 流动方向：
- 双向
- 驱动方式：
- 手动
- 零部件及配件：
- 手轮
- 用途：
- 切断式接通管路介质
- 压力环境：
- 常压
- 工作温度：
- 常温
- 类型(通道位置)：
- 直通式
英标明杆软密封闸阀：
英标明杆闸阀适用于液体、气体介质管路和设备，作为接通和断流之用。密封采用不锈钢材料，具有耐磨损、防腐蚀等特点。
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闸阀详细介绍
闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管道上主要作为切断介质用，即全开或全闭使用。一般闸阀不可作为节流用。它可以用于高温和高压，并可以用于各种不同的介质。闸阀一般不用于输送泥浆、粘稠性流体的管道中。
闸阀具有如下优点：
1.流体阻力小；
2.启、闭所需力矩较小；
3.可以使用在介质向两个方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；
4.全开时，密封面爱工作介质的冲蚀比截止阀小；
5.形体比较简单，制造工艺性较好；
6.结构长度比较小。
由于闸阀具有许多优点，因此使用范围很广。通常DN≥50mm的管路作为切断介质的装置都选用闸阀。
闸阀也有一些缺点：
1.外形尺寸和开启高度都较大，所需安装空间亦较大。
2.在启闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损较大，甚至容易引起擦伤现象。
3.一般闸阀都有两个密封副，给加工、研磨和维修增加了一些困难。
4.启、闭时间长。
闸阀有各种不同的结构开式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同。根据密封元件的结构，常常把闸阀分成几种不同的类型，常见的形式有平行式闸阀和楔式闸阀；根据阀杆的结构，还可以分成明杆闸阀和暗杆闸阀。
1.平行式闸阀：平行式闸阀的两密封面与管道轴线相垂直，即两个密封面相互平行的闸阀。
2.楔式闸阀：楔式闸阀的两密封面与管道轴线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。
3.明杆闸阀（升降杆）：这种闸阀的阀杆螺母设在阀盖或支架上，启、闭阀门时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构中阀杆的螺纹部份不与介质接触，不易被介质腐蚀，同时又有利于阀杆螺纹部分的润滑，因此，被广泛选用。
4.暗杆闸阀（旋转杆闸阀）：这种闸阀的阀杆螺母在阀体内与介质直接接触，启闭阀门时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点时启闭时闸阀的高度不改变，因此，安装空间较小，适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路上，如地下管线。但该类阀门必须安装开闭指示器，以显示阀门的开度。这种结构的缺点是阀杆螺纹直接与介质接触，易被介质腐蚀，同时又无法润滑，因此，容易损坏。
在闸阀中还有一种结构，即阀体内的能道直径不同，在阀座密封面处的直径较小，法兰连接处的直径较大，称为缩口闸阀。这种闸阀结构体积小，重量轻，但流阻较大，适用于对流阻要求不严的管路上。
缩口闸阀在石油系统的管路上不允许采用；一般应用较多的是蒸汽和水的管道。由于其通径收缩，使零件尺寸减小，启、闭所需的力矩也相应减小。但通径收缩后，流体阻力损失增大。为了尽量减少介质流经缩口时的流体阻力损失，可采用导流环装置。
目前，在石油、化工系统，特别是在石油、天然气的长输管线上，广泛采用带浮动阀座的平板式闸阀。这种平板式闸阀流体阻力小，密封性能可靠，寿命较长，能通清管球清洗管道，适用于大型、高参数和有自动化要求的管路上。
这种类型的闸阀有带导流孔和不带导流孔之分。带导流孔的平板式闸阀主要用于要对管线进行清洗的石油、天然气管路上。不带导流孔的平板式闸阀适用种种管路上作为启闭装置。这种闸阀的制造工艺比较简单，易于实现自动化生产。
