- 品牌/商标：大连奥美特
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- 新旧程度：全新
仪具与材料
(1)标准筛：按细集料(砂)筛分试验规定选用。
(2)拌和锅、铲、量筒、秒表、跳桌等。
(3)镘刀及截面为14㎜×13㎜，长120㎜～150㎜的硬木捣棒。
(4)试模和测头(埋钉)：金属试模，规格为
25.4㎜×25.4㎜×285㎜。
试模两端正中有小孔，测头以不锈金属制成。
(5)养护筒：用耐腐材料(塑料)制成，应不漏水，不透气.加
盖后放在养护室中能确保筒内空气相对湿度为95％以上。筒内
设有试件架，架下盛有水，试件垂直立于架上并不与水接触。
(6)测长仪：测量范围275㎜～300㎜，精密度0.01㎜
(7)贮存室(箱)的温度为38℃±2℃
3试验准备
3.1.1水泥：检定一般集料活性时，应使用含碱量高于
0.8％的硅酸盐水泥。对于具体工程，如使用几种水泥，含碱
量大于0.6%的水泥均应进行试验。
注：水泥含碱量以氧化钠(Na2O)计，氧化钾(K2O)换算为
氧化钠时乘以换算系数0.658。
3.1.2集料：对于砂料使用工程实际采用的或拟用的砂；
对于集料应把活性、非活性集料分别破碎成表T 0325-1所示的
级配，并根据岩相检验的结果将活性与非活性集料按比例组合
成试验用砂。
表T0325-1砂料级配表
筛孔尺寸(㎜) 4.75～2.36 2.36～1.18 1.18～0.6 0.60～0.3
0.3～0.15
分级质量比(%) 10 25 25 25 15
3.1.3砂浆配合比：水泥与砂的质量比为1：2.25。一组3
个试件共需水泥400g，砂900g。砂浆用水量按GB 2419“水泥
胶砂流动度测定方法”选定，但跳桌跳动次数改为10次／6s，
以流动度在105㎜～120㎜为准。
3.2试件制作
3.2.1成型前24h，将试验所用材料(水泥、砂、拌和用水等)
放入20℃±2℃的恒温室中。
3.2.2砂浆制备：将水倒入拌和锅内，加入水泥拌和30s，再
加入砂料的一半拌和30s，后加入剩嗟纳傲习韬?0s。
3.2.3砂浆分两层装入试模内，每层捣实20次；浇层后
安放测头再浇第二层(注意测头周围砂浆应填实)，浇捣完毕后用
镘刀刮除多余砂浆，抹平表面并编号。
4试验步骤
4.1试件成型完毕后，带模放入标准养护室。养护24h±4h后脱模。
脱模后立即测量试件的长度，此长度为试件的基准长度。测长应
在20℃±2℃的恒温室中进行。每个试件至少重复测试两次，取
差值在仪器精密度范围内的2个读数的平均值作为长度测定值。
待测的试件须用湿布覆盖，以防止水分蒸发。
4.2测长后将试件放入养护筒中，筒壁衬以吸水纸使筒内空
气为水饱和蒸气，盖严筒盖放入38℃±2℃养护室(箱)里养护(一
个筒内的试件品种应相同)。
4.3测长龄期自测基长后算起分14d，l、2、3、6、9、12个月几
个龄期，如有必要还可适当延长。在测长的前一天，应把养护
筒从38℃±2℃的养护室(箱)中取出.放入20℃±2℃的恒温室。试
件的测长方法与测基长时相同，每个龄期测长完毕后，应将试
件放入养护筒中，盖好筒盖，放回38℃±2℃的养护室(箱)中继续
养护到下一个测试龄期。
4.4测长时应观察试件的变形、裂缝、渗出物，特别要注意有无
胶体物质出现，并作详细记录。
5 计算
5.1试件的膨胀率按式(T 0325—1)计算。
∑t= (T0325-1)
式中：∑t——试件在龄期t内的膨胀率(％)；
Lt——试件在龄期t的长度(㎜)；
L0——试件的基准长度(㎜)；
△——测头(即埋钉)的长度(㎜)。
以3个试件测值的平均值作为某一龄期膨胀度的测定值。
注：一组3个试件测值的离散程度应符合下述要求：膨胀率
小于0.02％时，单个测值与平均值的差值不得大于0.003％；膨
胀率大于0.02%时，单个测值与平均值的差值不得大于平均值的
15％。超过以上规定时需查明原因，取其余2个测值的平均值作
为该龄期膨胀率的测定值。当一组试件的测值少于2个时，该龄
期的膨胀率通过补充试验确定。
5.2评定标准
对于砂料，当砂浆半年膨胀率超过0.1％或3个月的膨胀率
越过0.05％时(只在缺少半年膨胀率时才有效)，即评为具有危
害性的活性集料。反之，如低于上述数值时，则评为非活性集
料。
对于集料，当砂浆半年膨胀率低于0.1％或3个月的膨胀率
低于0.05％时(只在缺少半年膨胀率时才有效)，即评为非活性
集料。如超过上述数值时，尚不能作后结论，应根据混凝土
的试验结果作出后的评定。
