- 产品品牌：
- 四川 成都 重庆
- 产品型号：
- YAW—5000KN/1000吨
1、概述
YAW—10000微机控制电液伺服压力试验机主要用于坝用传感器检测使用。本机由一台主机，一套油源，一个控制柜，一台计算计组成。由控制器、伺服阀、位移传感器、液压传感器与计算机组成的闭环伺服控制系统，可自动地控制试验过程和测量试验力、位移、变形等试验参数。还可以进行等速率加力、等速率位移等试验。各种试验参数可通过计算机采集和处理，由屏幕实时显示测试过程和试验结果及过程再现，由打印机打印试验。中文界面、键盘操作，该机功能齐全且便于扩展。
2、适用范围
本文给出了微机控制电液伺服压力试验机总体技术方案；
本文作为微机控制电液伺服压力试验机初步设计评审方案，供及用户评审使用。
本方案经评审、批准后作为微机控制电液伺服压力试验机详细设计的依据。
3、设计依据及引用文件
（1）《GB/T3722—92液压式压力试验机》的有关规定。
（2）《JB/T8612—97微机控制电液伺服试验机》
（3）《GB/T2611—92试验机通用技术要求》
4、系统试验能力与主要技术要求
4.1系统试验功能
试验中，模拟试件工作状况，将试样放在试验机试验空间里，由电机驱动油泵，通过微机控制电液伺服阀对试样施加载荷，进行坝用传感器检测。
4.2试验机正常工作条件
1、室温: 10-35℃ 湿度: ≤80%
2、电源: 3相 380V±10% 50HZ 20kW
3、无强烈振动、无腐蚀性介质、无较强电磁场干扰的环境中
4、计算机电源：220V±10% 50HZ 单独接入
4.3主要规格及参数
1、试验力 10000kN
2、试验力分档 全程不分档
3、测量范围 4%-100%
4、试验力度 ±1%FS
5、活塞行程 300mm
6、活塞空载速度 50mm/min
7、位移测量范围 0-300mm
8、位移测量 ≤±1%(满量程)
9、压缩空间 0-500mm
10、立杠间净距 720mm
11、上、下压板尺寸(长*宽) 500mmx500mm
5、主要结构及工作原理
主机采用我厂成熟的技术，主机刚度高，稳定性好，变形小，主油缸密封效果好。油源采用国产油泵电机组，型号25*CY-Y180L-6，压力31.5MPa，电机功率15Kw，北京产伺服阀，国产品牌冷却器，及其他液压辅件，适配性好，性能稳定可靠，能充分满足本机流量及液压压力需求。
控制柜里主要有控制器控制伺服阀，还有一些其他辅助电气设施。计算机对试验参数采集和处理，由屏幕实时显示测试过程和试验结果及过程再现，由打印机打印试验。
5.1、主要结构
（1）主机
主机由底座、油缸、活塞、下压板(小车)、光杠、横梁等组成，油缸和活塞的接触表面经过精密加工，它们之间保持一定的配合间隙，由密封圈来密封磨擦很小。固定横梁由螺母固定在光杠上，通过油缸活塞副来调整空间。试件放在小车上，推动小车到指定位置，可方便进行试验。
（2）液压源
液压源由驱动电机、高压泵、油箱、溢流阀、滤油器、伺服阀、冷却器等组成，在油源上装有液位计，可观察油位的高度及油的温度。在下方装有放油孔，用于清洗油箱及更换液压油。伺服液压源通过微机控制。
（3）控制柜
1）控制器
2）电气拖动单元
3）温度显示
4）压力表显示
5）及一些控制按钮
（4）计算机部分
1）、数据采集处理系统
2）、品牌计算机
3）、打印机
4）、各种电缆线
5）、试验软件
计算机软件为WINDOWS平台软件，具有动态显示、存储、输出试验报表等功能。试验软件还具有函数发生功能，可极为方便的设置参数。
所有操作均在中文虚拟面板上进行，操作直观便捷，轻松完成试验参数设置、试验控制、数据分析与处理；试验曲线可灵活组合。
5.2、控制系统及主要功能
5.2.1、试验机控制系统
5.2.2、试验机主要功能
1.压缩试验
2.力、位移两种控制方式
3.等速率施力试验、等速率位移试验
4. 自动测定被测材料的特征点
5. 屏幕实时显示测试过程和试验结果
6. 试验数据的保存和再现
7.计算机绘制力—位移，力—时间等曲线和打印试验。
