- 品牌/商标：安普（ANPMIS)
- 企业类型：制造商
- 新旧程度：全新
- 原产地：广东东莞
- 非金属材料：阻燃性能试验
建材不燃性试验仪
一、概述
建材不燃性试验炉是根据GB/T5464-2010，ISO1182:2002《建筑材料不燃性试验方法》规定的主要技术条件研制的。使用与在试验室条件下评定材料的不燃性。
仪器采用了计算机控制，具有试验数据自动登录，测试高，升温短一般在40min即可到设定温度，试验结果可靠等优点。
1、主要技术指标
2.1使用环境：
2.2工作电压：220V±10%、50HZ，实验炉功率：≤2500W
2.3试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度。
2.4温度控制：≤±
2.5操作人员应具有对计算机操作的基本常识，并对GB/T5464-2010的标准有所了解。
二、建筑材料不燃性试验炉试验步骤
1. 每种材料应制备5~10个试样。直径为（45-2）mm，高（50±3）mm。
2. 对应连接计算机的连接线，将热电偶连接到控制箱连接座上；
3. （Tf为炉内温度，Tc为试样中心温度，Ts为试样表面温度）
4. 接通仪器电源，打开控制箱电源开关；
5. 启动程序，单击“开始”在程序中选择“建筑材料不燃性试验炉”单击或在桌面上双击建筑材料不燃性试验炉图标；
6. 点击“开始控温”。此时为温升阶段，状态栏显示“试验状态：温升阶段，请耐心等待！”。试验炉预热到设定温度后，状态栏将显示“试验状态：已进入恒功率控温阶段，请开始测试样品!"；
7. 称量单个试件的质量并输入试件初始质量框中，把试样放入试验炉内后立即单击开始测试，开始控温按钮将被禁用，进行试验。
8. 试验过程中观察现象：由热电偶测得的温度在10min内漂移（线性回归）不超过
9. 收集试验时和试验后试样碎裂或掉落的所有碳化物、灰和其他残屑，同试样一起防区干燥皿中冷却至环境温度后，称量试样的残留质量做为终质量，输入到终质量框；
10. 重复步骤5~8，直到所有试样测试完成；注意：当用户没自行更改试样序号时，点击“开始控温”，将提示“试样*已经测试，是否重新测试”；如果测试过程有误，及不需要上次试验数据，点击“是”，否则点击“否”，试样序号自动跳转到下一序号；
11. 试样做完后，点击功能区中的“试验”，将列出所有测试试样的试验信息，核对无误后（可以双击列表项进行更改），点击“生成”后生成试验。退出程序，准备下试验。
三、装箱清单：
（1）炉体 1台
（2）控制箱 1台
（3）吊篮 2只
（4）滴落盘 1只（放在炉体下端）
（5）连接线 1根
（6）说明书 1份
（7）合格证 1张
产品型号 | 产品名称 | 规格/功能 |
AP8608 | 建筑材料不燃性试验机（电脑型） | 依据ISO 1182、BS 476.11、ASTM E136、DIN 4102-1、GB/T5464-2010标准要求。试验装置含加热炉、试品架、气流罩、热电偶、稳压器、控制仪器。 l 加热炉：内径Φ（75±1）mm×高（150±1） mm，壁厚（10±1） mm l l 试品架质量：小于 l 试样架定位要精准，试样架在水平面上应可以向前后左右四个方向微调节位置，使得样品下降到炉内后，刚好在在炉管的横截圆面的中心位置。 l 试样体积：（76±8）cm3 l 倒锥形空气稳流器： 长： l 气流罩：高 l 热电偶：绝缘K/N型Φ l 配置符合GB/T 5464-2010 中4.5要求的接触式热电偶（有铜块），及ISO1182-2010 4.6所要求的接触热电偶套件（无铜块）。 l 稳压器：1.5kvA, 电压稳定度±1%以内 l 电压调压器：0～100V l 功率控制器 l 温度表：0～1000℃±5% l 计时器：0～99h l 炉体应按照GB/T 5464-2010 中图B.1制作。 l 电脑系统配以设计合理的测试及采样电路，用户可较方便的实现测试项目的开始，测试过程的控制，测试参数的设置，测试数据通过传感器采样输送到电脑 l 软件可自动按预设的温度程式控制，自行记录温升数据，时间-温度曲线并记录，分别显示加热装置的加温曲线 l 热电偶测温系统可以通过软件方式校准每个通道热电偶，即可以校准相对“零点”和“满度”。并设置手动温度补偿，以在软件窗口输入的方式，根据环境温度值对热电偶测温系统进行冷端补偿。 l 软件可以导出校准后温度曲线图，可以保存到word中。达到试验结束的平衡条件时，以手动方式停止试验。在如果一直未达到平衡条件，也可以手动方式停止试验，并保存数据。 l 为 l 电脑 实验场地： 1、主体占地：约L1500㎜×W1500㎜×H1800㎜ 2、用户自行控制试验环境（按标准要求） |
