- 工艺类型：
- 其它
- 作用对象：
- 其它
- 适用范围：
- -
| 主要加工设备 | 数控铣，精雕，电脉冲，线切割 | 加工设备数量 | 20 |
| 加工能力 | 月生产30副 | 工艺类型 | 注射成型模 |
| 模具分型面数目 | 多个分型面 | 型腔数目 | 多型腔模具 |
| 模具安装方式 | 移动式模具 | 适用范围 | 家电、医疗、汽车、电子、仪表、日用品、手机、其他 |
| 质量体系 | ISO9001 | 排列方式 | 卧式 |
| 模具材质 | 龙记模胚718、316H、P20、2738或根据客人的要求制造 | 是否提供加工定制 | 是 |
加工生产各种精密塑料模具:家电、医疗、汽车、电子、仪表、日用品、手机.我们具有非常丰富的精密模具开发经验,有很强的前期开发分析能力，能够在模具开发前期对客户产品进行改进，尽量减少模具完成后的更改工作，并能用各种分析软件预测模具设计制造过程中可能存在的问题及风险，以便及时提供合理的解决方案能及时为客户发现设计中的不足，调整设计方案，减少试模次数，缩短模具的开发周期，满足日益苛刻的模具质量和交货期的要求。我们的诚诺：诚实守信，互惠共赢。我们的经营理念；精益求精，完善品质服务。我们的工作则:“坚持行业标准，创造时代精品，追求卓越品质，争创行业一流。”我们的标准：以人为本，简捷严明。我们的目标：科技创新，管理规范。我们管理机制的内容:“生产优质模具，提供完美服务”，是我们的承诺。 家用电器、日用品模具制造 产品生产开发设计——我们拥有强大的设计队伍，精通大型模具，精密模具，BMC模具，MUD模具，锌铝合金压铸模具和各类热流道模具的设计，可开发设计出各种让客户满意的产品。品质控制——我们坚持“以人为本、以质为根、高效准时、持续改进、精益求精”的品质方针，全面实施ISO9001：2000及ISO/TS16949品质管理体系。我们有的品质检验队伍，精密的检测仪器和严格的质检流程，能确保产品的优良品质。精密模具——10多年生产和管理经验，有全面的技术支持、提供结构、工艺评估和实操经验；有手机模的全套制作经验，模具寿命可达150万次无大修，其模具结构、外观结合了日本精密加工管理经验，在手机的外壳和透明镜片二次成型构造上有更新突破和保障；优质的加工设备能满足不同产品的加工要求，能保证T0时间12—15天左右。精密注塑——多年的制造经验，35台日本精密注塑成型机，有娴熟的调机技术，精通使用PC/PC+ABS/PMMA/TPU等各种原材料，有万级以上的无尘注塑车间。喷油丝印——我们拥有一万级无尘自动喷涂线、十万级手动喷涂线。可承接（平曲面、不规则面）喷油、丝印、滚印、烫印、热转印加工、激光打标、镜片精雕切割，可为客户提供优的品质服务。手机按键——我们精通P+R、TPU、PUT、EL、IMD硅胶按键、真空镀及五彩电镀生产工艺，并凭借精湛的技术和优良的品质，为客户提供个性化的服务，产品不断推陈出新，可让客户在日新月异的通讯市场中站稳脚跟。 如何获得准确又实在的模具报价？请提供以下的信息：设计图：2D或3D的图或样品（能提供2D和3D的图，样品也可以。）产品材料：在模具的报价时，请告知是哪种塑胶材质，在模具和零部件总报价时，请告知材料的编号。模具表面要求：请告知产品表面有何要求。产品材质比如PE,PVC ABS, PC,PP, POM, PA6(PA66, GF filled ), PMMA, PET(PBT)前模和后模材料P20, H13,S136, NAK80, 718, 2738, 2316, SKD61 etc;模胚 LKM, DME, HASCO或是根据客户要求订做模腔数量 1*1, 1+1, 1*2, 1+1+1,要求一模出几个产品 流道 冷或热流道_ HASCO/DME/YUDO等。订单量100K到1500K的产品，按照客户所提供总生产单量来决定模具寿命，尽量为我们的客户节省费用。包装木盒子包装或者其它喷壳：出数一般在1出4，1出12及1出16之间不等型腔模板采用P20预硬材料及一些特殊材料，制造工艺完成后都将经过淡化处理，确保模具在生产过程中有较高的抗压性，从而提高模具的使用寿命贵方生产过程中因我方而导致的问题,终生保修,服务到底工厂一直尊崇“科技是生产力”之格言，以技术求发展，以质量求客户，合理造价，与客户真诚合作。1.主要加工设备：CNC加工中心、铣床、磨床、线切割、火花机、注塑机等2.加工能力：产品开发设计、模具设计、模具制造及注塑成型加工，10套（100-150副）／月3.模具材料：型芯芯子P20硬度＞40hrc，模板，模脚45＃预硬＞30hrc4.模具冷却采用循环流水，有效提高产品出模效率。5.后期处理：氮化［氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性］6.模具寿命：不低于50万次模7.模具制作工艺流程：审图-备料-加工-模架加工-模芯加工-电极加工-模具零件加工-检验-装配-飞模-试模-生产。
