液压压管机 液压压管机厂家

液压压管机扣压范围：内径：φ4mm-φ32mm   外径： φ6mm-φ80mm

扣压力：600T

模具套数：10套(4.5.6.8.10.13.16.19.25.32)

张合周期：10(Seconds)

扣压控制：0.02(mm)

扣压后产品不圆度：0.1(mm)

系统额定压力： 31.5Mpa

驱动功率：380V/4Kw   220 V/3kw

整机重量：220(Kg)

操作方式：自动

外形尺寸：600mm×480mm×600mm

  液压压管机我公司第四代产品改进设备之一，引进德国力士乐Rexroth 液压元件技术设计制造，具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、效率高、性能可靠，具有手动扣压、自动扣压且扣压速度可调等优点。

液压压管机安装调试

1.搬运：机器宜采用叉车搬运，并以机器底部受力，机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。

2.安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。

3.注油：打开机壳，油箱中加入55-60升46号抗磨液压油（液压油必须保证清洁，否则有损设备使用寿命）。

注意：液压油如果加的过少，会导致油温升的过快过高，油的粘度过快的降低，油变得过稀，密封圈可能会封不住油，其结果造成系统压力升不上去。

4.接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与油泵标牌上箭头所指方向一致。

5.检查标尺：标尺位于油缸前端盖上（见结构图），用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整，收缩量减小；逆时针调整，收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在油缸端面上，用手拉动标尺（垂直油缸端面方向），标尺座应能灵活离开油缸端盖，松开后，靠弹簧弹力自动压紧在油缸端盖上。开始扣压前，应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可将标尺用螺钉紧固在油缸端盖上，否则会损坏标尺。

6.压力调整：机器系统压力靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整，但不可超过油泵额定压力）。

7.开模速度调整：开模速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，开模速度加快，逆时针调整，开模速度减慢，但开模速度过快会使噪音增大（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。