紊流双套管

紊流双套管输送气体在管道内产生自调节有序的紊流，尤其在输送过程中，对堵塞趋向的部位，这种紊流将自动加强，以消除堵塞。所以，紊流双套管在正常的输送灰料的工作过程中不会出现堵塞现象。

1

紊流双套管工作原理：

紊流双套管为在钢管内安装内套管，内套管内每隔一段距离都有特别设计的开口，每个开口中央竖有开孔的圆片。

流入内套管的输送空气在开孔的圆片作用下，在输送管内尽可能大的产生紊流，使物料和空气连续的充分流化、混合，便于输送。

若物料输送时在输送管内某段形成了物料堆，局部压阻增加，产生局部高气压。高气压使更多的空气旁路流入内套管，在物料堆前后内管开口处，形成更强的紊流，从而疏松堆积的物料堆，消除堵塞。

由于双套管对水平管堵灰的吹扫作用特别明显，因此双套管系统适用于远距离输送，一般输送距离可达2000米，甚至可达3000米。

紊流双套管的优势：

一、系统可靠，不堵塞。

紊流双套管输送气体在管道内产生自调节有序的紊流，尤其在输送过程中，对堵塞趋向的部位，这种紊流将自动加强，以消除堵塞。所以，紊流双套管在正常的输送灰料的工作过程中不会出现堵塞现象。

二、易操作。

紊流双套管灰料输送状态下，可随时起、停。无需像其他输送系统那样，正常停运或故障停运后为保障下次启动必须先将管内滞留的物料清理干净。

三、大物料量、远距离。

紊流双套管输送系统不堵塞的特点使其比任何其他系统都适合于大物料量、远距离的气力输送。目前已有输送物料量达300吨，输送距离长达3000米的使用业绩。

四、大颗粒、高比重物料输送。

紊流双套管输送系统不堵塞的特点使其比任何其他系统都适合于大颗粒、高比重物料的气力输送。允许输送堆积密度在0.6-1.5T/立方米的物料。

五、耐用、磨损少、维护量小。

紊流双套管低流速、低正压的特点使系统磨损非常小，因而系统非常耐用，维护量非常小。

紊流双套管的原理

紊流双套管的原理建立在两个基础上:

◎对于水平输送管道，由于重力影响，气固混合物在管道内形成:管道上部气多固少、管道下部固多气少的状态。

◎对于水平输送管道，当发生堵管现象时，粉料首先在管道下壁开始堆积，逐渐向上堆积到管道上壁，终将管道完全堵死。

把紊流双套管作为输灰管道应用于气力输送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的机理就在于双套管的特殊结构。当灰气混合物在管道内流动时，经常会由于种种原因导致干灰在管道内部逐渐沉积导致堵管。当管道内的干灰开始沉积将要堵管时，压缩空气会通过小管流过，经过小管开孔和节流孔板的作用，对堵塞的部分进行扰动，将沉积的干灰逐渐吹动，从而避免将输送管道堵死。

紊流双套管的特点：

不堵管:即使管道内存有一部分物料，系统启动后仍可顺利疏通；

流速低:起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；

磨损小:管道、弯头使用寿命≥5年；

浓度高:相对于单管系统，输送浓度高30％

能耗低:相对于单管系统，能量消耗小30％；

出力大:相对于单管系统，出力大30％；

距离长:试验输送距离4000m，工程输送距离1800m；

适应性强:物料粒径为5mm，比重为1.4t/m3

双套管应用范围:    

粉煤灰

炉底干渣

石灰石粉

其它粉状物料