- 产品型号：
- H76X
- 连接形式：
- 对夹
- 公称通径：
- 50-1200 mm
- 工作温度：
- -20~120
用途及特点
蝶式止回阀用于纯净管路及工业，环保，水处理，高层建筑给排水管路，阻止介质逆向流动之用，该止回阀采用对夹式，蝶板为两个半圆，且采用弹簧强制复位，密封面可为本体堆焊耐磨材料或衬橡胶，使用范围广，密封可靠。
主要技术参数
|
公称通径 |
DN(mm) |
50～1200 | |||
|
公称压力 |
PN(Mpa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
|
试验压力Ps(Mpa) |
强度试验 |
1.5 |
2.4 |
3.8 |
6.0 |
|
密封试验 |
1.1 |
1.8 |
2.75 |
4.4 | |
|
适用介质 |
水、蒸汽、油品、海水、酸碱类 | ||||
|
适用温度 |
橡胶密封（X）-20℃～120℃合金钢密封面（H）主体碳钢-29℃～425℃不锈钢主体用于酸类介质-29℃～200℃ | ||||
主要技术参数
|
名称 |
材料 | ||||
|
阀体 |
碳铁、碳钢、不锈钢、铬镍钼钛钢 | ||||
|
阀板 |
碳铁、碳钢、不锈钢、铬镍钼钛钢 | ||||
|
阀杆 |
碳钢、2Cr13、不修钢、铬镍钼钛钢 | ||||
|
密封圈 |
橡胶、不锈钢、合金钢 | ||||
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弹簧 |
60Si2Mn、3Cr13、17-7PH、INCONEL | ||||
H76X-（6、10）连接尺寸
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通径DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
|
L |
43 |
46 |
64 |
64 |
70 |
76 |
89 |
114 |
114 |
127 |
140 |
152 |
152 |
478 |
229 |
241 |
241 |
300 |
360 |
|
D |
100 |
120 |
135 |
155 |
185 |
185 |
265 |
320 |
368 |
428 |
482 |
532 |
585 |
685 |
800 |
905 |
1005 |
1115 |
1325 |
H76（H、W）-（6、10、25、40）连接尺寸
|
通径DN |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
6000 | |
|
L |
PN1.0 1.6 2.5 |
60 |
67 |
73 |
73 |
83 |
98 |
127 |
146 |
181 |
184 |
198 |
203 |
219 |
222 |
|
PN4.0 |
60 |
67 |
73 |
73 |
83 |
98 |
127 |
146 |
181 |
222 |
232 |
|
|
| |
|
D |
PN1.0 |
107 |
127 |
142 |
162 |
192 |
218 |
273 |
328 |
378 |
438 |
489 |
539 |
594 |
695 |
|
PN1.6 |
107 |
127 |
142 |
162 |
192 |
218 |
237 |
328 |
378 |
444 |
495 |
555 |
617 |
734 | |
|
PN2.5 |
107 |
127 |
142 |
168 |
194 |
224 |
284 |
348 |
400 |
458 |
514 |
|
|
| |
|
PN4.0 |
107 |
127 |
142 |
168 |
194 |
224 |
290 |
352 |
417 |
474 |
546 |
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| |
安装使用与维修
一、阀门安装前应完成以下工作：
1、 仔细核实阀门使用情况是否与其性能规范相符；
2、 检查阀门通道及密封面是否有杂物，并及时清除；
3、 开箱后阀门要及时安装，勿随意松动阀门上的任何紧固螺丝；
4、 多层次金属密封、铸铁软密封蝶阀配标准法兰，其余配蝶阀专用法兰（见图1）
5、 安装、调试人员要仔细阅读使用说明书和气动、电动等说明书，严格按说明书、按线图进行安装、操作、调试及接线：
6、 用户要求试压时，务必用两端法兰对夹装好或试压台试压（见图2）
7、 蝶阀安装时处于关闭为宜，焊接时应将阀门通道用盖板挡住，（见图5）防止颗料、杂物搓伤密封面：
二、蝶阀可以安装在空间任意角度的管道上，但不能到装。通常为立式和卧式安装。
三、蝶阀一般为单向使用，安装时请注意，阀体上箭头表示为密封关闭时介质压力方向（见图4）
四、法兰蝶阀安装在管路末端时，末端这边需配装法兰片，以防止密封圈挤压过位。
五、产品出厂前虽然经过严格检查和试验，但也存在个别产品在运输途中振动螺钉变位，需重新调整。调整时应按图3所示。惹螺板关闭不严，将螺钉2逆时针旋转少许，转动蝶板至密封位置，合适后锁定此螺母；若蝶板关闭过位（或蝶板打不开）应将螺钉2顺时针旋转少许，打开螺板重新关闭密封位置，合适后琐定螺母。（见图3）
六、电动蝶出厂时已将控制机构的启闭行程调好，为防止电源接通时方向搞错，用户在次接通电源前，要先手动启开至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向阀门启开方向一致即可。
可能发生的故障及消除方法
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可能发生的故障 |
原因 |
消除方法 |
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密封面泄漏 |
1、蝶板、密封圈夹在杂物 2、蝶板、密封圈关闭位置吻合不正 3、出口则配装法兰螺栓受力不均或未压紧 4、试压方向未按图2要求 |
1、消除杂质、清洗阀门内腔 2、调正蜗轮或电动执行器等执行机构的调节螺钉，已达到阀门关闭位置正确 3、检查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀紧 4、按尖头密封方向进行施压 |
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阀门两端面泄漏 |
1、两侧密封垫片失效2、管法兰压紧力不均未压紧3、密封圈上、下密封圈失效 |
1、更换密封垫片 2、压紧法兰螺栓（均匀用力） 3、卸下阀门的压板圈，更换密封圈失效垫片 |
包装运输及其他注意事项
1、 产品出厂时，应按出厂标准规包装，包装前应检查产品使用说明书，检验合格证及有关附件；
2、 合格证应标明生产厂家、出厂时间、检验者、印章等；
3、 产品在装卸运输时，应遵守有关规定，以免损坏；
4、 用户验收时，应按产品标准规定进行；
5、 用户发现产品有异常现象后，用通知我方，对产品质量双方有异议时，应接产品标准规定复检，并按终结果定论处理；
6、 产品自出厂之日起，保证使用18个月。过期产品需再度使用时，应检查合格后方向使用，以免发生意外事故。
