天远三维扫描系统是北京天远三维科技有限公司与清华大学联合开发具有国际先进水平的光栅式扫描系统。该扫描方式有别于传统的激光点扫描和线扫描方式，采用照相式原理，在极短时间内获得整个物体表面的三维数据。清华大学从90 年代中期开始研究此项世界技术，目前已达到国际先进水平，并成功实现技术的产品化。综合机械设计、光学测量技术、计算机技术，在光学测量领域主要研究三维光学密集点云测量系统、工业数字近景三维摄影测量系统、三维检测软件研究开发、三维逆向设计、冲压应力云图三维测量、拉伸变形散斑三维图像处理，广泛应用于汽车工业、飞机工业、机械制造、模具设计、家电等制造行业的三维复杂曲面产品的三维测量、逆向设计、产品质量检测、尺寸检验、变形分析。
该系统可对物体进行快速扫描，得到物体表面点云数据，经处理后得到CAD 三维数据模型，可广泛应用于模具设计、逆向工程、实体测量、质量检测和控制、影视制作、人体测量等.
在汽车模具制造的个环节就是制作模具铸件的泡沫模型。泡沫模型一般是由多个部分粘贴完成的。在制造和装配过程中都会产生误差，泡沫模型在进入铸造车间之前，需要检测泡沫件的关键尺寸。泡沫模型的尺寸超出或者不足都会造成整个铸件的报废，对企业造成巨大损失。泡沫模型的快速三维检测，可以提高模具的生产周期，可为企业创造可观的经济效益。
传统的泡沫检测方法是通过工人用尺子等测量工具进行人工测量。测量过程中人为因素影响很大，而且测量不高，测量速度慢，容易漏测等。有些厂家用龙门三坐标、经纬仪、关节臂等测量设备进行三维测量来提高三维测量，但是测量速度大大降低，不能提高模具的生产周期。
对大型工件的三维测量，现在国际上新流行的技术是三维摄影测量或者称为照相测量。该技术是根据视觉三维计算的基本原理开发的，即如果在空间2个（或2个以上）不同的位置看到同一点，那么该点的空间坐标就可计算出来。通过在待测物体上放置参考点和标尺并利用高分辨率的数码相机拍摄照片，系统软件可自动对照片进行处理并计算参考点的三维坐标。
经过我们团队的潜心研发，在国内率先成功开发了DigiMetric三维摄影测量系统。并根据企业的具体要求，在软件中开发了对齐和对比功能，不需要在后续软件中进行对比，直接在我们一个软件中就可以解决对齐和对比功能，大大提高三维测量和三维检测速度。
DigiMetric三维摄影测量系统
DigiMetric三维摄影测量系统是北京天远三维科技有限公司研发的新型的三维测量设备，被誉为新一代的数字三座标，广泛应用于汽车、航空航天、发电设备和工程机械等大型、重型制造行业，开创了大尺寸工件快速三维测量技术领域的新纪元。
Digimetric 三维摄影测量系统又称为照相测量定位系统或者近景摄影测量系统，是利用照相机技术来获取某些特征标志点的三坐标位置进行的三维测量方法。利用Digimetric计算出贴在物体表面参考点的三维坐标值，形成一个固定的坐标系统，再根据坐标变换使测量的三维坐标点对齐到泡沫模型的CAD数模上，进行对比后得到对比结果，实现快速的三维检测目的。
DigiMetric照相测量技术在大型工件三维检测中的应用，主要代替传统的龙门三坐标、激光跟踪仪、经纬仪、关节臂等测量设备，照相三维测量的优点：测量环境不受限制、测量范围不受限制、操作简单方便、三维测量高，不需搬运工件到三坐标工作台上，也不需要对设备进行繁琐的调整位置和校正等操作，是一台便携式光学三坐标测量机。
DigiMetric三维摄影测量系统在泡沫模型三维检测中的应用更是体现了速度快、高、测量方法简单等优势，现在被东风模具等多家汽车模具厂广泛应用。
