D943H-16C法兰式蝶阀、电动硬密封蝶阀

电动硬密封蝶阀

      电动硬密封蝶阀采用一个“U”型不锈钢密封圈，该精密的弹性密封圈与经过抛光的蝶板三维偏心接触。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°～10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能的目的。因此被广泛地应用到介质温度≤550℃的冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上，是调节流量和截断流体的装置。  特点：1、该蝶阀结构简单、紧凑、重量轻、易于安装和拆卸、维修方便；2、本蝶阀采用不锈钢“U”型密封圈，具有一定的弹性无论在高温、低温的情况下，它与蝶板均具有优良的密封性；3、本蝶阀的三维偏心距，经过严格的计算，“U”型密封圈与蝶板几乎无磨擦，使用寿命长，并具有越关越紧的功能；4、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长；5、电动蝶阀结构独特，“开关”仅需转动阀杆90°即可完成。操作灵活、方便、省力、不受介质压力的高低影响，密封性能可靠；6、耐高温、耐低温、耐腐蚀性。 采用标准
设计标准：GB/T12238-1989
法兰连接尺寸：GB/T9113.1-2000；GB/T9113.2-2000
              GB/T9115.1-2000；GB/T9115.2-2000
结构长度：GB/T12221-1989
压力试验：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999 

电动执行器
     CXR型、HQ型或PSQ型角行程全电子式电动执行机构是O型球阀的驱动装置，采用一体化结构设计，它以AC220V电源电压作动力，直接接受统一标准信号(4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC)，将此转变成与输入信号相对应的位移，以角度位移(0~90°)运动,改变阀芯的开度，因此一定的输入信号对应一定的位置开度，实现比例动作。二位开关式接受AC220V或AC380V作动力，通过电机正反转实现开关动作，并同时输出阀位指示信号是一种高、高性能、高可靠性类产品。 

主要技术参数

公称通径	DN(mm)	50～1200
公称压力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
试验压力	强度试验	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封试验	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	气密封试验	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
适用介质	水、蒸气、油品、酸类腐蚀性等。
适用温度	碳钢 :-29℃～600℃ 不锈钢-40℃～600℃

主要零件的材质

零件名称	材料
阀体	铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢
蝶板	铸钢、合金钢(镀硬铬)、不锈钢、铬钼钢
密封圈	不锈钢、聚内脂、抗磨材料
阀杆	2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢
填料	柔性石墨

 电动硬密封蝶阀外形连接尺寸

公称通经(DN)	主要尺寸			法兰尺寸和螺栓规格
				1.0MPa			1.6MPa			2.5MPa
	L	H1	H	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd	D	D1	n-Фd
50	108	350	112	165	125	4-18	165	125	4-18	165	125	4-18
65	112	370	115	185	145	4-18	185	145	4-18	185	145	8-18
80	114	380	120	200	160	4-18	200	160	8-18	200	160	8-18
100	127	420	138	220	180	8-18	220	180	8-18	235	190	8-22
125	140	460	164	250	210	8-18	250	210	8-18	270	220	8-26
150	140	555	175	285	240	8-22	285	240	8-22	300	250	8-26
200	152	760	200	340	295	8-22	340	295	12-22	360	310	12-26
250	165	830	243	395	350	12-22	405	355	12-26	425	370	12-30
300	178	895	250	445	400	12-22	460	410	12-26	485	430	16-30
350	190	950	280	505	460	16-22	520	470	12-26	555	490	16-33
400	216	1190	305	565	515	16-26	580	525	16-26	620	550	16-36
450	222	1255	350	615	565	20-26	640	585	16-30	670	600	20-36
500	229	1305	380	670	620	20-26	715	650	20-30	730	660	20-36
600	267	1340	445	780	725	20-30	840	770	20-33	845	770	20-39
700	292	1520	480	895	840	24-30	910	840	24-36	960	875	24-42
800	318	1710	530	1015	950	24-33	1025	950	24-39	1085	990	24-48
900	330	1810	580	1115	1050	28-33	1125	1050	28-39	1185	1090	28-48
1000	410	1960	650	1230	1160	28-36	1255	1170	28-42	1320	1210	28-56
1200	470	2250	760	1455	1380	32-39	1485	1390	32-48	1530	1420	32-56