氧化锆陶瓷烧结窑 排胶窑

产品介绍氧化锆陶瓷烧结窑为隧道式推板窑。设计温度1650℃，炉膛尺寸按需定做，为节约能源窑孔可设计成双孔、三孔等。产品属性1、高温区耐火材料的好坏是整条窑炉是否耐用及节能的关键，高温区的炉衬选用刚玉耐火材料，外用氧化铝空心球砖及莫来石砖做保温。在砖的连接处采用凹凸合阶，以增强衬内部的积蓄热。 高温区顶砖、侧砖均选用特级刚玉莫来石制品，体积密度2.9g/cm3，Al2O3含量95％，烧成温度1750℃，气孔率5－6％，常温耐压强度26－55Mpa，重烧收缩0.3％，蠕变性1750℃，导热系数Kcal/m.h.c>0.9。 塞砖塞砖壳，采用氧化铝空心球制品底部两层保温砖侧面两层保温砖均选用氧化铝空心球制品，体积密度1.3 g/cm3，Al2O3含量99％，烧成温度1700℃，气孔率8~12％，常温耐压强度16－5Mpa，重烧收缩1700℃，导热系数Kcal/m.h.c>1.5。2、炉膛左右轨道砖、推板底砖选用上海申泰公司99％刚玉砖，便面经磨加工处理且规格统一，推板推进阻力小，推动平稳。 体积密度3.6－4g/ cm3，Al2O3含量>99％，烧成1800℃。 3、预热段，降温段的耐火材料选用高铝砖，Al2O3含量>70％。体积刻度2.2 g/ cm3，烧成温度1400℃。4、高温段的保温结构 炉衬侧面、底部 （1）选用标准厚度氧化铝空心球砖，标准砖一层，体积密度1.3 g/ cm3，耐火度1700℃。 （2）选用标准厚度刚玉聚轻砖一层，1.0 g/ cm3 耐火度1500℃。（3）选用标准厚度莫来石砖一层，1.0 g/ cm3， 耐火度1500℃。 （4）选用标准厚度莫来石一层，0.8 g/ cm3，耐火度1400℃。（5）选用标准厚度莫来石一层，0.8 g/ cm3，耐火度1300℃。炉衬顶部（1）选用氧化铝空心球砖，标准砖一层，体积密度1.3g/cm3，耐火度1700℃。（2）选用标准厚度氧化铝砖，标准砖一层，体积密度1.3g/cm3，耐火度1600℃。（3）选用标准厚度刚玉聚轻砖一层，体积密度1.0g/cm3，耐火度1500℃。（4）选择标准厚度莫来石泡沫砖一层，体积密度1.0g/cm3，耐火度1300℃。5、窑炉两端的炉顶分别设置两根排气管，用于调节物料和推板出炉口的温度，提高窑具使用寿命，排气量的大小可根据排气管内的挡板进行调节，烟囱高度600mm其他说明为节约人工，整条生产线可安装自动回转系统，进行PLC自动控制。交易说明预付款到账起45个工作日内发货。