东莞反渗透设备

反渗透设备综合了解

反渗透设备的工作原理就是将原水经过精细的过滤器或者是颗粒活性过滤器的等的过滤器，接着在通过泵加压，利用孔径为1/10000μm的反渗透膜，将具有较高浓度的水转变为较低的浓度的水，与此同时将工业中的污染物以及重金属和细菌等大量混入到水中的杂质进行全部的隔离，从而达到饮用水的规定的理化指标以及卫生的标准，生产出至清至纯的水，对于我们的人体的吸收来说是的选择。因为反渗透技术是我们掌握的先进的技术，所以其生产水的机器有时候又被称为反渗透纯水机。

主要应用

反渗透设备的主要的技术就是膜分离技术，可以有效的去除水中的带电的离子以及无机物个胶体微粒等有机物质。它是纯水的制备，而且是水处理工艺中的的设备。所以其被广泛的应用于电子以及医药和食品化工等各领域。

简单了解单级反渗透设备工作原理

首先我们来简单的了解下单级反渗透的工艺的流程：

原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→阳离子软化器→精密过滤器高压泵
→反渗透（纯净水设备）主机→生产用水→臭氧发生器→气水混合器→纯水箱→灌装系统
单级反渗透纯净水设备，适合电导率小于500μS/cm的水质，出水电导率1-10μS/cm，产品水符
合国家饮用纯净水标准。

对于单级反渗透设备的应用的范围分析：

被广泛的应用于电子以及工业和医药行业中的纯水和超纯水的制备；还有就是在轻纺以及化工行业的工艺的用水或者是化工循环水和化工产品的制造的净化的制备用水；在食品饮料的行业，饮用水，饮料和酒类等的用水的净化与制备用水；在工业生产中对于溶液进行有用物质的浓缩和回收；还可以用于电镀行业中的行业用水。深圳反渗透设备

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反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。目录简介 RO反渗透的由来仿生来源系统组成 1. 预处理系统 2. 反渗透装置 3. 后处理系统 4. 清洗系统 5. 电气控制系统清洗方法主要工艺流程反渗透设备主要用途反渗透纯水设备应用领域及特点反渗透与纳滤展开简介 RO反渗透的由来仿生来源系统组成 1. 预处理系统 2. 反渗透装置 3. 后处理系统 4. 清洗系统 5. 电气控制系统清洗方法主要工艺流程反渗透设备主要用途反渗透纯水设备应用领域及特点反渗透与纳滤展开编辑本段简介　　反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm（相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水份的选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中的，洁净度几乎达到100%，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。 　　反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。编辑本段RO反渗透的由来　　[1]1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后,吐出一小口的海水,而产生疑问,因为陆地上由肺呼吸的动物是无法饮用高盐份的海水的.经过解剖发现海鸥体内有一层薄膜,该薄膜非常精密,海水经由海鸥吸入体内后加压,再经由压力作用将水分子贯穿渗透过薄膜转化为淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外,此即往后反渗透法的基本理论架构;并在1953年由University of Florida应用于海水淡化去除盐份设备,在1960年经美国联邦政府专案支助美国U.C.L.A大学医学院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士着手研究反渗透膜,一年约投入四亿美元经费研究,以运用于太空人使用,使太空船不用运载大量的饮用水升空,直到1960年投入研究工作的学者、越来越多,使之质与量更加精进,从而解决了人类饮用水中的难题. 编辑本段仿生来源　　生活在海岸边的海鸥，依靠喝海水可以补充身体的水分。1950年美国科学家DR.S.Sourirajan在观察海鸥时发现，海鸥在掠过海面时会啜起一大口海水，在几秒钟的间隔后，吐出一小口的海水。他感到十分的困惑，因为陆生由肺呼吸的动物是无法饮用含盐量很高的海水的。后经过对海鸥的解剖发现，海鸥并没有直接把海水喝下，而是把海水存在喉管里，海鸥喉管的结构是由一层层的粘膜组织构成的，海水经由海鸥吸入体内后加压，再经由压力作用将水分子贯穿渗透过粘膜转化为淡水，海鸥把经过粘膜组织过滤的淡水吸收到身体内部，然后把剩下的高浓度海水再吐出来，海鸥之所以能喝海水的奥秘就在这里。这也就是反渗透法的基本理论架构。反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。目录简介 RO反渗透的由来仿生来源系统组成 1. 预处理系统 2. 反渗透装置 3. 后处理系统 4. 清洗系统 5. 电气控制系统清洗方法主要工艺流程反渗透设备主要用途反渗透纯水设备应用领域及特点反渗透与纳滤展开简介 RO反渗透的由来仿生来源系统组成 1. 预处理系统 2. 反渗透装置 3. 后处理系统 4. 清洗系统 5. 电气控制系统清洗方法主要工艺流程反渗透设备主要用途反渗透纯水设备应用领域及特点反渗透与纳滤展开编辑本段简介　　反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等，再通过泵加压，利用孔径为1/10000μm（相当于大肠杆菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反渗透膜（RO膜），使较高浓度的水变为低浓度水，同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准，产出至清至纯的水，是人体及时补充优质水份的选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中的，洁净度几乎达到100%，所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。 　　反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。编辑本段RO反渗透的由来　　[1]1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水,隔了几秒后,吐出一小口的海水,而产生疑问,因为陆地上由肺呼吸的动物是无法饮用高盐份的海水的.经过解剖发现海鸥体内有一层薄膜,该薄膜非常精密,海水经由海鸥吸入体内后加压,再经由压力作用将水分子贯穿渗透过薄膜转化为淡水,而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外,此即往后反渗透法的基本理论架构;并在1953年由University of Florida应用于海水淡化去除盐份设备,在1960年经美国联邦政府专案支助美国U.C.L.A大学医学院教授Dr.S.Sidney Lode配合DR.S.Soirirajan博士着手研究反渗透膜,一年约投入四亿美元经费研究,以运用于太空人使用,使太空船不用运载大量的饮用水升空,直到1960年投入研究工作的学者、越来越多,使之质与量更加精进,从而解决了人类饮用水中的难题. 编辑本段仿生来源　　生活在海岸边的海鸥，依靠喝海水可以补充身体的水分。1950年美国科学家DR.S.Sourirajan在观察海鸥时发现，海鸥在掠过海面时会啜起一大口海水，在几秒钟的间隔后，吐出一小口的海水。他感到十分的困惑，因为陆生由肺呼吸的动物是无法饮用含盐量很高的海水的。后经过对海鸥的解剖发现，海鸥并没有直接把海水喝下，而是把海水存在喉管里，海鸥喉管的结构是由一层层的粘膜组织构成的，海水经由海鸥吸入体内后加压，再经由压力作用将水分子贯穿渗透过粘膜转化为淡水，海鸥把经过粘膜组织过滤的淡水吸收到身体内部，然后把剩下的高浓度海水再吐出来，海鸥之所以能喝海水的奥秘就在这里。这也就是反渗透法的基本理论架构。编辑本段系统组成预处理系统　　一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置　　主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。后处理系统　　是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统　　主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。电气控制系统　　是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。　　反参透水处理器 北京海德能编辑本段清洗方法　　反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。[2] 　　⒈低压冲洗反渗透设备 　　定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。 　　⒉反渗透设备停运保护 　　由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。　　长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液（杀菌剂）充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方（复合膜）为甲醛10（质量分数）、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1（质量分数）。 　　⒊反渗透膜化学清洗 　　在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。　　一般3～12个月清洗，如果每个月不得不清洗，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。编辑本段主要工艺流程　　⒈原水罐 （可选）反渗透设备流程工艺图（点击看大图） 　　储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。　　⒉原水泵 　　恒定系统供水压力，稳定供水量。　　⒊多介质过滤器 　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。　　⒋活性炭过滤器 　　系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2）降至2～7mg/L(O2），此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。　　⒌离子软化系统/加药系统 　　R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出. 　　⒍精密过滤器　　采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。　　⒎反渗透系统 　　反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。　　⒏臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选） 　　杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标. 编辑本段反渗透设备主要用途　　⒈制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路?芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水； 　　⒉制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；　　⒊制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等； 　　⒋制取饮料（含酒类）行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水； 　　⒌海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；　　⒍制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品 　　表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；　　⒎石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯?水；　　⒏宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化； 　　⒐线路板、电镀、电子工业废水处理及回用；反渗透设备流程工艺图（点击看大图）　　⒑生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理； 编辑本段反渗透纯水设备　　技术说明：反渗透（简称RO）是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。 　　“渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中（即原水）施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。反渗透设备反渗透设备特点及应用范围：　　·脱盐率高，又可以同时除去细菌、毒素及其它有机物，出水水质符合国标GBI7323－1998标准； 　　·反渗透设备主件采用进口美国的复合膜元件及进口高压不锈钢泵，进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面，与其它反渗透元件相比，具有独特的优点；　　·设计压力：1.05~1.6Mpa，脱盐率：96~99%； 　　·自动化程度高，运行稳定，故障率低且运行费用低等优点；　　·适用酒勾兑用水，罐头产品加工用水，瓶、桶装饮用水，各种饮料用水； 　　·适用于电子、化工、电力、制药等行业用水的制备；　　·适用于高纯水的处理。 编辑本段应用领域及特点　　[3]反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具有以下几点显著特点：　　·在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。　　·反渗透膜分离技术杂质去除范围广。 　　·较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。　　·利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。 　　应用领域：　　反渗透膜技术在电厂锅炉补给水、电子、半导体行业超纯水处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水处理、海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业内得到了广泛应用。编辑本段反渗透与纳滤　　纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要象反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。 参考资料 编辑本段系统组成预处理系统　　一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置　　主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。后处理系统　　是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统　　主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。电气控制系统　　是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。　　反参透水处理器 北京海德能编辑本段清洗方法　　反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。[2] 　　⒈低压冲洗反渗透设备 　　定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。 　　⒉反渗透设备停运保护 　　由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。　　长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液（杀菌剂）充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方（复合膜）为甲醛10（质量分数）、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1（质量分数）。 　　⒊反渗透膜化学清洗 　　在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。　　一般3～12个月清洗，如果每个月不得不清洗，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。编辑本段主要工艺流程　　⒈原水罐 （可选）反渗透设备流程工艺图（点击看大图） 　　储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。　　⒉原水泵 　　恒定系统供水压力，稳定供水量。　　⒊多介质过滤器 　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。　　⒋活性炭过滤器 　　系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2）降至2～7mg/L(O2），此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。　　⒌离子软化系统/加药系统 　　R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4,SrSO4,SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前，应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐，SiO2，硫酸盐的晶体析出. 　　⒍精密过滤器　　采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。　　⒎反渗透系统 　　反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。　　⒏臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选） 　　杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标. 编辑本段反渗透设备主要用途　　⒈制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路?芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水； 　　⒉制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；　　⒊制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等； 　　⒋制取饮料（含酒类）行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水； 　　⒌海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；　　⒍制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品 　　表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；　　⒎石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯?水；　　⒏宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化； 　　⒐线路板、电镀、电子工业废水处理及回用；反渗透设备流程工艺图（点击看大图）　　⒑生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理； 编辑本段反渗透纯水设备　　技术说明：反渗透（简称RO）是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。 　　“渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中（即原水）施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。反渗透设备反渗透设备特点及应用范围：　　·脱盐率高，又可以同时除去细菌、毒素及其它有机物，出水水质符合国标GBI7323－1998标准； 　　·反渗透设备主件采用进口美国的复合膜元件及进口高压不锈钢泵，进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面，与其它反渗透元件相比，具有独特的优点；　　·设计压力：1.05~1.6Mpa，脱盐率：96~99%； 　　·自动化程度高，运行稳定，故障率低且运行费用低等优点；　　·适用酒勾兑用水，罐头产品加工用水，瓶、桶装饮用水，各种饮料用水； 　　·适用于电子、化工、电力、制药等行业用水的制备；　　·适用于高纯水的处理。 编辑本段应用领域及特点　　[3]反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具有以下几点显著特点：　　·在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。　　·反渗透膜分离技术杂质去除范围广。 　　·较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。　　·利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。 　　应用领域：　　反渗透膜技术在电厂锅炉补给水、电子、半导体行业超纯水处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水处理、海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业内得到了广泛应用。编辑本段反渗透与纳滤　　纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要象反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。 参考资料纯水:是指水中的强电解质和弱电解质(如SiO2、CO2等)去除或降低到一定程度水。其电导率一般为:1.0-0.1μS/cm,电阻率1.0-10.0×106Ω·cm。含盐量＜1mg/L。
反渗透膜的清洗一、反渗透的清洗及消毒和保存 目的：保证反渗透系统的正常运行 目的：延长反渗透元件使用寿命] 什么时候需要清洗及消毒如何清洗消毒及用何药品进行清洗消毒 二、什么时候需要清洗反渗透系统 当标准化后的产水流量比上次清洗后减少10~15% 当标准化后的产水水质比上次清洗后降低10~15% 当标准化后的压降比上次清洗后增加10~15% 在长期停用前 作为日常的维护三、需要清洗什么 碳酸钙垢 硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶垢 水合金属氧化物垢（铁、锰、镍、铜等） 硅垢 胶体沉积物（无机） 胶体沉积物（无机、有机混合物） 有机沉积物（自然产物）有机沉积物（人为产物） 生物滋长（细菌、真菌、霉菌等） 注意：通常你需要清洁的上述几种污染物的混合物 四、如何选择清洗药剂 确定污染物 与膜制造厂商、工程公司或反渗透专用化学药剂供应商联系选择通用型或专用型化学清洗药品 现场搜集信息并进行化学清洗（实验及校正法） 想反渗透专用药剂供应商提供膜元件以供实验室分析之用 考虑药品成本 五、选择和使用化学清洗药剂时的注意事项遵循制造厂商推荐的关于药剂品种、剂量、PH值、温度及接触时间的指导原则 的清洗效果 小限度地使用强烈化学试剂对于CPA、ESPA膜通常PH值范围为4~10，范围为2~12 在推荐温度清洗，一般在30~40℃下清洗 需要考虑排放对环境的影响 不要将酸碱混合 用高PH的产水冲洗清洗剂如果出现油污染，开始时不要使用低PH值溶液清洗 六、复合膜常用的清洗配方

七、二氧化硅垢的化学清洗 1.对沉淀在膜上的溶液性硅，在不损坏膜的前提下很难去除 2.在清洗前应询问膜厂商 3.较高的冲洗流速有利于冲掉污垢 4.反复地循环、浸泡有助于除垢 5.对于CPA膜，高PH值10~12的碱性溶液和40℃温度有助于硅垢的去除 八、复合膜生物污染物的清洗 珊瑚礁综合症：无机垢、金属氧化物、胶体物质、有机物质、活的及 死的细菌、生物污泥、真菌等的复杂混合物。 8.1解决方法一 8.1.1.低PH清洗 8.1.2.高PH清洗 8.1.3生物杀菌剂消毒 8.2解决方法二 8.2.1利用能破坏粘泥的杀菌剂消毒 8.2.2高PH清洗 8.2.3每周停运杀菌，每次使用生物杀菌剂消毒20~30分钟 九、细菌的控制和杀除 浓水中细菌浓度控制规则： 1.如果每毫升<4 log cfu，认为细菌数量已得到控制 2.如果每毫升4~6 log cfu，应引起注意 3.如果每毫升达到6 log cfu或细菌数量上升，应着手处理问题 4.消毒：指细菌减少99.9%（3 log） 5.杀菌：指细菌减少99.9999%（6 log） 6.灭菌：指细菌减少99.%（9 log） 7.杀菌剂：杀灭细菌 8.生物抑制剂：阻止细菌生长 9.粘泥破坏剂：破坏生物粘膜的数量十、反渗透化学杀菌剂应有的特性 1.杀除细菌 2.去除生物粘膜 3.少接触时间 4.对膜危害少 5.无毒性及无环境危害性 6.可以安全地操作 7.合理的价格十一、杀菌剂的杀菌速度（条件为20℃时 去除99.9999%的孢菌）

十二、复合膜元件消毒用杀菌剂 12.1甲醛 1.剂量：0.1~1.0% 2.在美国认为该剂有一定毒性 3.对于新膜，必须在操作24小时后才可使用，否则会导致不可能 恢复的水通量损失 4.可用作长期贮存时的杀菌液 12.2异噻唑啉 1.剂量：15~25ppm 2.rohm& Haas（罗门哈斯）的“Kathon”或Betz公司的 “simicide C-68” 3.可用作长期贮存时的杀菌液 12.3亚硫酸氢钠 1.剂量：500ppm，使用30~60分钟 2.1.0%的溶液可用于长期贮存 12.4过氧化氢/过乙酸 1.剂量：0.2%（两种化合物之和） 2.PH：3~4（高PH值会引起膜氧化） 3.温度：25℃（） 4.如果存在铁或过渡金属，会引起CPA膜氧化 5.反复循环20~30分钟/浸泡2小时/随后冲洗 6.对于破坏生物粘膜可能需要4小时的接触时间 7.是有效、迅速的氧化型杀菌剂 8.本杀菌液不适用于长期贮存 十三、化学清洗的一般方法 13.1冲洗反渗透膜组件 排除运行过程中剩余浓水和给水通道中的污染物。 13.2清理清洗装置如水箱、管路、新使用的保安过滤器。 13.3配制清洗溶液 1.使用反渗透产品水（至少是软化水） 2.混合均匀 3.调节至所需pH值 4.调节至所需温度 5.对于正常污染情况，每根4*40"膜元件配制2.2加仑溶液 6.对于正常污染情况，每根8*40"膜元件配制8.7加仑溶液 7.对于严重污染的情况，可将溶液体积加倍 13.4在段引入清洗溶液 1.反渗透进水入口处压力为60psi（减少已松脱的污染 物被冲回膜表面的可能） 2.单支膜元件压降10~15psi，以防止膜卷突出将置换出 的水排入下水道 3.将初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水管道 4.将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱 5.将渗出的少量产品水再循环至清洗箱 6.如果PH值变化超出0.5个单位，则需要重新调整PH到 指定范围 13.5低流量循环 1.循环5~15分钟 2.每根4"的压力容器流量为3gpm（11.4升/分钟） 3.每根8"的压力容器流量为12gpm（45.5升/分钟） 4.尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞 13.6中等流量循环 1.循环5~15分钟 2.每根4"的压力容器流量为6gpm（22.7升/分钟） 3.每根8"的压力容器流量为24gpm（90.9升/分钟） 13.7次大流量循环 1.循环3.~60分钟 2.每根4"的压力容器流量为8~10gpm（30.0~37.9升/分钟） 3.每根8"的压力容器流量为35~40gpm（132.5~151.4升/ 分钟） 13.8浸泡（选择使用） 1.对于CPA、ESPA膜的轻度污染可浸泡1~2小时 2.对于严重污染的CPA膜，需浸泡过夜（为保持温度可能 需要维持正常流量10%的循环流量） 3.浸泡有利于污染物的去除 4.应当在必须的情况下才进行浸泡，原则上应量减少化学 试剂与膜的接触时间 13.9第二高流量循环（选择使用） 1.循环15~60分钟 2.按需要浸泡及循环 13.10冲洗 1.使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的反渗透产品水冲洗，并将出水排入下水通道 2.然后使用未调节过的反渗透产品水反复冲洗 3.保证化学清洗液全部被排出 13.11使用种杀菌溶液（选择使用） 1.按照标准配制杀菌液 2.采用中等流量在已清洗各段的反渗透装置中循环15~60分钟 3.浸泡1~2小时或按需要而定 4.用反渗透产品水冲洗 13.12利用第二种清洗液进行清洗（选择使用） 1.低PH溶液清洗 2.高PH溶液清洗 3.使用第二种杀菌溶液（选择使用） 13.13终冲洗 1.通常冲洗10~30分钟 2.使用经过前处理的进水低压冲洗 3.直至浓水不再有气泡 4.直至浓水电导与进水电导相同 13.14运行前冲洗 与正常运行操作条件相同，但是产品水排入下水通道直至产水水质达到所需标准 十四、复合膜（ESPA、CPA）在反渗透压力容器中的保存 14.1 ESPA、CPA膜的短期保存 1.通常保存时间为1~5天（由细菌的繁殖活性决定） 2.使用给水进行正常的停运冲洗和排气 3.每5天重新冲洗（多保存30天） 4.使用1%的亚硫酸氢钠溶液冲洗可以减少生物污染的可能性 14.2 ESPA、CPA膜的长期保存 1.通常指30天以上的保存 2.清洗反渗透膜元件 3.使用适宜的杀菌剂冲洗及保存（0.15%异噻唑啉，1%亚 硫酸氢钠或0.1~1.0%甲醛） 4.如果温度<27℃，每30天使用杀菌剂再冲洗及保存 5.如果温度>28℃，每15天使用杀菌剂再冲洗及保存反渗透现象技术什么是膜分离技术？利用隔膜使溶剂同溶质或微粒分离的方法称为膜分离法。用隔膜分离溶液时，使溶质通过膜的方法称为渗析，使溶剂通过膜的方法称为渗透。根据溶质或溶剂透过膜的推动力不同，膜分离法可分为3类：

（1）以电动势为推动力的方法有：电渗析和电渗透。

（2）以压力差为推动力的方法有：压渗析和反渗透、超滤、微孔过滤。

（3）以浓度差为推动力的方法有：扩散渗析和自然渗透。其中常用的是电渗析、反渗透和超滤，其次是扩散渗析和微孔过滤。


在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。在水中众多种杂质中,溶解性盐类是难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。
『反渗透与离子交换的比较』
反渗透优点:
* 连续运行，产品水水质稳定
* 无须用酸碱再生
* 不会因再生而停机
* 节省了反冲和清洗用水
* 以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）
* 无再生污水，不须污水处理设施
* 无须酸碱储备和酸碱稀释运送设施
* 减小车间建筑面积
* 使用安全可靠，避免工人接触酸碱
* 减低运行及维修成本
* 安装简单、安装费用低廉『反渗透的弱点及解决方法:』

反渗透设备的系统除盐率一般为98-99%.这样的除盐率在大部分情况下是可以满足要求的.在电子工业、超高压锅炉补给水、个别的制药行业对纯水的要求可能更高。此时单级反渗透设备就不能满足要求。 以下方法则可以对反渗透水进行进一步纯化以达到要求：
双级反渗透 将单级反渗透纯水再进行反渗透处理以提高纯水的纯度。
反渗透与EDI结合 可以用较小的厂房，较低的运行费用产生超纯水。 反渗透与离子交换结合 可以减小的厂房使用面积并降低低的运行费用。反渗透的6大特点反渗透膜是实现反渗透的元件，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。反渗透膜应具有以下特征： (1)在高流速下应具有高效脱盐率。 (2)具有较高机械强度和使用寿命。 (3)能在较低操作压力下发挥功能。 (4)能耐受化学或生化作用的影响。 (5)受pH值、温度等因素影响较小。 (6)制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。 反渗透膜的结构，有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业中。怎样计算反渗透设备除盐率反渗透设备系统脱盐率是反渗透系统对盐的整体脱除率，它受到温度、离子种类、回收率、膜种类以及其他各种设计因素的影响，因而不同的反渗透系统的系统脱盐率是不一样的，其计算公式为：

　　反渗透设备系统脱盐率=[（总的给水含盐量―总的产水含盐量）/总的给水含盐量]*100%

　　有时出于方便的原因，也可以用下列公式来近似估算系统脱盐率

　　反渗透设备系统脱盐率=[（总的给水电导率―总的产水电导率）/总的给水电导率]*100%

　　以此近似估算得到的系统脱盐率往往低于实际系统脱盐率，因而经常规在反渗透系统验收时引起争议。 如何正确的使用反渗透膜，一、膜元件的储存 在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统
启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。
二、新膜的冲洗 新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净；产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。三、系统的启动与运行
在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
特别注意：保证给水浊度＜1.0 NTU或SDI15＜5，给水温度＜45℃，进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。
四、维护保养
在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10％，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。
系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上)，添加1％亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射，不可受冻结冰。
五、膜元件的安装
在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。反渗透设备介绍反渗透概述
反渗透，英文名为Reverse Osmosis,是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术。是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。而在工业用超纯水，例如电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水的制备上常被用来作为去离子，电去离子（EDI）的前处理，相对于传统采用离子交换树脂作为前期预处理工艺方法，反渗透具有更经济，更节能，运行更稳定，水质更可靠的优点，而且可以大大延长后级离子交换树脂的再生周期及电去离子（EDI）的清洗周期。 反渗透设备的工作原理　　反渗透是精密的膜法液体分离技术，在进水（浓溶液）侧施加操作压力以克服自然渗透压，当高于自然渗透压的操作压力离加于浓溶液侧时水分子自然渗透的流动方向就会逆转，进水（浓溶液）中的水分子部份通过反渗透膜成为稀溶液侧的净化产水；反渗透设备能阻挡所有溶解性盐及分子量大于100的有机物，但允许水分子透过，反渗透复合膜脱盐率一般大于98%，它们广泛用于工业纯水及电子超纯水制备，饮用纯净水生产，锅炉给水等过程，在离子交换前使用反渗透设备可大幅度降底操作用水和废水的排放量。反渗透设备：进水水质要求总硬度≤500PPM，操作温度不高于45℃,连续动行PH范围在2＜PH＜11；出水水质脱盐率＞99%，水质电导底于10us/cm以下；设备可分为全自动反渗透纯水机与半自动反渗透纯水机操作便捷连续正常运行时无需人工操作。反渗透设备常见的工艺流程有反渗透设备与二级反渗透设备，以下仅对反渗透设备做简单说明：砂滤→碳滤→软化→反渗透主机砂滤→碳滤→反渗透主机此设备操作简单，出水水质稳定；设备出水量的大小根据客户的要求设计，设备的工艺根据当地的水质状况做相应的改进，设备材料的选型又可根据您的需求做相应的调整反渗透设备的组成（又叫反渗透纯水设备与逆渗透纯水设备）　　反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。　　一、预处理常常由砂滤装置，碳滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。　　二、反渗透设备主机主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的部分，产水水质的好坏主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水电导率可保证在10us/cm（25度）以内。　　三、后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子设备（EDI），则可以制取工业用超纯水，如果是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接紫外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮用。外线　　四、为了保证反渗透设备的正常运行及延长反渗透膜元件的使用寿命，当反渗透纯水设备运行一段时间后为去除碳酸钙垢、水中金属氧化物垢、生物滋长（细菌、真菌、霉菌等）等物质就需要对系统进行清洗反渗透设备操作中常见的疑问
1、反渗透膜的使用寿命：反渗透膜是一套设备中昂贵的部件，它寿命的长短关系到整套设备的运会费用的多少；正常膜元件的使用寿命都在三年以上，但前提是整套设备的选配是否合理、操作方法是否得当、材料及时的进行更换、膜元件根据情况定期进行清洗保养等 2、出水水质电导上升：设备每个时期的状况需及时的进行记录，如电导在缓慢的上升，脱盐率在一点点的下 降则为正常现象，只需根据其电导上升的原由及时的做相应的保养；若电导突然性的上升，是得考滤是否是元件破损、原水水质变化大或某种预处理材料的失效等 3、反渗透膜洗完后，水质变化不大：a、元件是否破损b、某种预处理材料是否失效c、洗膜时并未清楚膜元件是受哪种物种污染及污染程度，而相对对症下药 4、系统压差过大：根据不同的膜元件，系统的压差应控制在合理的范围内，以免造成膜元件的破损 5、原水利用率不高，浓水排放量过大：进水流量是否充足、压力是否达到材料的使用工况、设备设计是否合理等反渗透技术的应用领域及特点　　反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具有以下几点显著特点：
·在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
·反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
·较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
·利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。
所以反渗透膜技术在电厂锅炉补给水、电子、半导体行业超纯水处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水处理、海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业内得到了广泛应用反渗透设备：反渗透（Reverse Osmosis）简称RO，是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。在水处理工艺中，可以去除水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质，是目前水质深度净化的一种先进、经济的手段。
反渗透装置是当前广泛使用的一种水处理设备，它具有体积小、能耗低、运行费用少，自动化程度高，无酸碱排放等优点。反渗透技术是当今世界上行进、有效、节能的膜分离技术，与前置预处理系统配套使用，具有工艺先进、操作简便、运行费用低、无污染、维护方便等优点；利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好等优点。反渗透简称RO，是六十年代发展起来的一种膜分离技术，其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的，由于它与自然界的渗透方向相反，因而称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行成本低、操作简单、自动化程度高、出水水质稳定等特点，与其他传统的水处理方法相比具有明显的优胜法，广泛运用于水处理相关行业。
反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法。它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点：
1） 反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、纯化。目前，超薄复合膜元件的脱盐率可达到99.5%以上，并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。
2） 水的处理仅依靠水的压力作为推动力，其能耗在许多水处理方法中。
3） 反渗透可以连续运行制水，系统简单，操作方便，产品水质稳定。
4） 反渗透装置自动化程度高，运行维护和设备维护工作量很少。
5） 设备占地面积小，需要的空间小
6） 既适应于苦盐水、海水的处理，有适应于低盐量的淡水处理。我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、设备制造、系统成套及膜应用技术的经验，选取合理的工艺设置和设计参数，确保设备长期稳定运行。技术要求与性能指标

应用行业
◆ 锅炉补给水、除盐水设备------各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。
◆ 中水、废水回用设备------石油化工、钢铁、市政、纺织印染等工业领域的中水、废水回用。
◆ 电子工业用超纯水设备------单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
◆ 一般工业用纯水设备-----镀膜玻璃、电镀、表面涂装、纺织印染、工业配液、工业产品清洗等用水。
◆ 生物医药行业用纯水设备-----针剂、粉针剂、大输液、生化制品用水、医用无菌水、口服液等符合GMP标准。
◆ 精细化工行业用纯水设备------化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。
◆ 饮料、食品行业水处理设备---饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、天然水、矿化水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水．
◆ 苦咸水淡化、海水淡化设备。
◆ 膜分离设备--药物分离、回收、浓缩、提纯设备。
◆ 生活饮用水处理、宾馆、楼宇、社区优质供水设备、直饮水工程。反渗透膜：反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。反渗透系统优点 1、连续运行，产水水质稳定 2、无须用酸碱再生，不会因再生而停机，节省了反冲和清洗用水 3、以高产率产生超纯水（产率可以高达95％） 4、无再生污水，不须污水处理设施 5、应用于预除盐处理也取得较好的效果，能使离子交换树脂的负荷减轻松90％以上，树脂的再生剂用量也可减少90％ 6、使用安全可靠，避免工人接触酸碱 7、减低运行及维修成本 8、安装简单、安装费用低廉 主要品牌反渗透膜 国内现主要应用国外反渗透膜品牌，具体品牌有： 海德能膜HYDRANAUTICS 陶氏膜DOW 东丽膜TORAY 日东电工膜NittoDenko 世韩膜SAEHAN等 用于反渗透法中制备纯水的半透膜：一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5～10nm之间，透过性的大小与膜本身的化学结构有关。有的高分子材料对盐的排斥性好，而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团，因而水的透过速度相对较快。因此一种满意的反渗透膜应具有适当的渗透量或脱盐率。　　反渗透膜应具有以下特征：(1)在高流速下应具有高效脱盐率；(2)具有较高机械强度和使用寿命；(3)能在较低操作压力下发挥功能；(4)能耐受化学或生化作用的影响；(5)受pH值、温度等因素影响较小；(6)制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。　　反渗透膜的结构，有非对称膜和复合膜两类。当前使用的膜材料主要为三醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作，主要用于纯水制备和水处理行业中。　　反渗透膜技术的特点　　反渗透法具有设备构型紧凑，占地面积小、单位体积产水量及能量消耗少等优点，已应用于几乎所以行业。如前所述，它是在没有相变的情况下，依靠大于渗透压的压力推动，通过膜的毛细管作用流出淡化的水，而且它还具有膜的筛分作用，能除去极小的细菌、病毒和热原。因此自从开发以来发展迅速，不仅用于海水或苦咸水的淡化，也作为锅炉补给水的预除盐和制取超纯水，离子交换前的预除盐，受到需要既能除盐又要求除去细菌、微粒等行业的欢迎。近年来，国外开始认为饮用水主要要纯而不需要靠饮用矿泉水来提供矿物质，所以它又被广泛用来处理一般的自来水从而提供优质的饮用水（俗称太空水） . 反渗透膜的保养　　随着净水设备在水处理行业的广泛应用，反渗透膜也渐渐的被人重视。反渗透膜的成本是消费者关心的问题之一，良好的保养，有助于延长反渗透膜的使用寿命。　　新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下，贮存1年左右，也不会影响反渗透膜寿命和性能。当塑料袋开口后，应尽快使用，以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。 　　设备试机完后，我们两种方法保护反渗透膜。设备试机运行两天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保养；或运行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液进行保养反渗透膜(应排尽设备管路中的空气，保证设备不漏，关闭所有的进出口阀)。两种方法均可得到满意的效果，种方法成本高些，在闲置时间长时使用，第二种保养反渗透膜的方法在闲置时间较短时使用。衡量反渗透膜性能的主要指标　　1. 脱盐率和透盐率　　盐透过率=产水浓度/进水浓度×100% 　　脱盐率=（1–产水含盐量/进水含盐量）×100% 　　透盐率=100%–脱盐率　　膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。反渗透对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%，对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也超过了98%；对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。　　2. 产水量　　产水量——指反渗透系统的产水能力，即单位时间内透过膜水量，通常用吨/小时或加仑/天来表示。　　渗透流率——也是表示反渗透膜元件产水量的重要指标。指单位膜面积上透过液的流率，通常用加仑每平方英尺每天（GFD）表示。过高的渗透流率将导致垂直于膜表面的水流速加快，加剧膜污染。　　3. 回收率　　回收率——指膜系统中给水转化成为产水或透过液的百分比。依据预处理的进水水质及用水要求而定的。膜系统的回收率在设计时就已经确定，　　回收率=（产水流量/进水流量）×100% 　　反渗透(纳滤)膜组件的回收率、盐透过率、脱盐率计算公式如下。　　回收率= 产水量/进水量×100% 　　盐透过率=产水浓度/进水浓度×100% 　　脱盐率=（1-盐通过率）×100% 反渗透设备反渗透是一种借助于选择透过（半透过）性膜的工力能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。简介　　反渗透设备是将原水经过精细过滤器、颗粒活性碳过滤器、压缩活性碳过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。 　　反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的设备。广泛用于电子、医药、食品、轻纺、化工、发电等领域。仿生来源　　生活在海岸边的海鸥，依靠喝海水可以补充身体的水分。1950年美国科学家DR.S.Sourirajan在观察海鸥时发现，海鸥在掠过海面时会啜起一大口海水，在几秒钟的间隔后，吐出一小口的海水。他感到十分的困惑，因为陆生由肺呼吸的动物是无法饮用含盐量很高的海水的。后经过对海鸥的解剖发现，海鸥并没有直接把海水喝下，而是把海水存在喉管里，海鸥喉管的结构是由一层层的粘膜组织构成的，海水经由海鸥吸入体内后加压，再经由压力作用将水分子贯穿渗透过粘膜转化为淡水,海鸥把经过粘膜组织过滤的淡水吸收到身体内部，然后把剩下的高浓度海水再吐出来，海鸥之所以能喝海水的奥秘就在这里。这也就是反渗透法的基本理论架构。系统组成预处理系统　　一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置　　主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳（压力容器）、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质，使出水满足使用要求。后处理系统　　是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高，使之满足使用要求。 清洗系统　　主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时，需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。电气控制系统　　是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。反渗透设备的清洗方法　　反渗透技术因具有特殊的优越性而得到日益广泛的应用。反渗透净水设备的清洗问题可能使许多技术力量不强的用户遭受损失，所以要做好反渗透设备的管理，就可以避免出现严重的问题。[1] 　　1.低压冲洗反渗透设备 　　定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲洗有利于剥除附着在膜表面上的污垢，维持膜性能，或当反渗透设备进水SDI突然升高超过5.5以上时，应进行低压冲洗，待SDI值调至合格后再开机。 　　2.反渗透设备停运保护 　　由于生产的波动，反渗透设备不可避免地要经常停运，短期或长期停用时必须采取保护措施，不适当地处理会导致膜性能下降且不可恢复。　　短期保存适用于停运15d以下的系统，可采用每1～3d低压冲洗的方法来保护反渗透设备。实践发现，水温20℃以上时，反渗透设备中的水存放3d就会发臭变质，有大量细菌繁殖。因此，建议水温高于20℃时，每2d或1d低压冲洗，水温低于20℃时，可以每3d低压冲洗，每次冲洗完后需关闭净水设备反渗透装置上所有进出口阀门。　　长期停用保护适用于停运15d以上的系统，这时必须用保护液(杀菌剂)充入净水设备反渗透装置进行保护。常用杀菌剂配方(复合膜)为甲醛10(质量分数)、异噻唑啉酮20mg/L、亚硫酸氢钠1(质量分数)。　　3.反渗透膜化学清洗 　　在正常运行条件下，反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上会引起净水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高，甚至对膜造成不可恢复的损伤，因此，为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。　　一般3～12个月清洗，如果每个月不得不清洗，这说明应该改善的预处理系统，调整的运行参数。如果1～3个月需要清洗，则需要提高设备的运行水平，是否需要改进预处理系统较难判断。主要工艺流程　　1．原水罐 （可选）反渗透设备流程工艺图(点击看大图) 　　储存原水，用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。同时缓冲原水管中水压不稳定对水处理系统造成的冲击。（如水压过低或过高引起的压力传感的反应）。　　2．原水泵 　　恒定系统供水压力，稳定供水量。　　3．多介质过滤器 　　采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。　　4．活性炭过滤器 　　系统采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使高锰酸钾耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，因而还起到催化作用、去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余氯值及农药污染物和除去水中的三卤化物（THM）以及其它的污染物。可选用手动阀门控制或者全自动控制器进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。　　5．离子软化系统/加药系统 　　R/O装置为了溶解固体形物的浓缩排放和淡水的利用，为防止浓水端特别是RO装置后一根膜组件浓水侧出现CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的浓度积大于其平衡溶解度常数而结晶析出,损坏膜原件的应有特性 ,在进入反渗透膜组件之前,应使用离子软化装置或投放适量的阻垢剂阻止碳酸盐, SiO2,硫酸盐的晶体析出. 　　6．精密过滤器 　　采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除，使RO系统等后续设备运行更安全、更可靠。滤芯为5um熔喷滤芯，目的是把上级过滤单元漏掉的大于5um的杂质除去。防止其进入反渗透装置损坏膜的表面，从而损坏膜的脱盐性能。 　　7．反渗透系统　　反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。 反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中，能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。　　8．臭氧杀菌器/紫外线杀菌器（可选） 　　杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标. 反渗透设备主要用途　　1、制取电子工业生产如显像管玻壳、显像管、液晶显示器、线路板、计算机硬盘、集成电路?芯片、单晶硅半导体等工艺所需的纯水、高纯水； 　　2、制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水；　　3、制取医药工业所需的医用大输液、注射剂、药剂、生化制品纯水、医用无菌水及人工肾透析用纯水等； 　　4、制取饮料（含酒类）行业的饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水，酒类酿造水和勾兑用纯水； 　　5、海水、苦咸水制取生活用水及饮用水；　　6、制取电镀工艺用去离子水；电池（蓄电池）生产工艺的纯水；汽车、家用电器、建材产品 　　表面涂装、清洗沌水；镀膜玻璃用纯水；纺织印染工艺所需的除硬除盐水；　　7、石油化工业如化工反应冷却水；化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯?水；　　8、宾馆、楼宇、社区机场房产物业的优质供水网络系统及游泳池水质净化； 　　9、线路板、电镀、电子工业废水处理及回用； 反渗透设备流程工艺图(点击看大图) 　　10、生活、医院、制革、印染、造纸工业废水及垃圾渗沥液的处理； 反渗透纯水设备　　技术说明：反渗透（简称RO）是膜分离技术的一种，它依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂和溶质分离的特性工作。 　　“渗透”是一种物理的现象，逆渗透就是在含有盐及各种细微杂质的水中（即原水）施加比自然渗透的更大的压力，使水从浓度高的一方逆渗透浓度底的一方，而原水中绝大多数的细菌杂质、有机物、重金属、细菌、及其它有害物质等都经污水口排放掉。反渗透设备反渗透设备特点及应用范围：　　·脱盐率高，又可以同时除去细菌、毒素及其它有机物，出水水质符合国标GBI7323－1998标准； 　　·反渗透设备主件采用进口美国的复合膜元件及进口高压不锈钢泵，进水适应性、脱盐率和使用寿命等方面，与其它反渗透元件相比，具有独特的优点；　　·设计压力：1.05~1.6Mpa，脱盐率：96~99%； 　　·自动化程度高，运行稳定，故障率低且运行费用低等优点；　　·适用酒勾兑用水，罐头产品加工用水，瓶、桶装饮用水，各种饮料用水； 　　·适用于电子、化工、电力、制药等行业用水的制备；　　·适用于高纯水的处理。 应用领域及特点　　[2]反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具有以下几点显著特点：　　·在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。　　·反渗透膜分离技术杂质去除范围广。 　　·较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。　　·利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。 　　应用领域：　　反渗透膜技术在电厂锅炉补给水、电子、半导体行业超纯水处理、化工及制药行业的纯水处理、食品、饮料、饮用水处理、海水、苦咸水淡化、冶金、轻工业、电镀及皮革等行业的废水处理等行业内得到了广泛应用。反渗透与纳滤　　纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术，反渗透可以脱除小的溶质，分子量小于0.0001微米，纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质。纳滤本质上是一种低压反渗透，用于处理后产水纯度不特别严格的场合，纳滤适合于处理井水和地表水。纳滤适用于没有必要象反渗透那样的高脱盐率的水处理系统，但对于硬度成份的脱除能力很高，有时被称为“软化膜”，纳滤系统运行压力低，能耗低于相对应的反渗透系统。 深圳反渗透设备由东莞佰源水处理设备厂提供，该企业负责深圳反渗透设备的真实性、准确性和合法性。商务路路通对此不承担任何保证责任。

反渗透设备价格展示

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