新型自动保压大容量隔膜压滤机下配置皮带传输送机，能够及时将卸下料饼输送主机外指定地点，利便快捷。新型自动大容量压滤机采用电接点自动保压技术，液压缸的压紧力低于设定值，自动启动补压，高于设定值则自动休止工作，确保整个压榨过程压力在工艺要求范围内。
自动拉板系统，采用程序化控制，拉板速度、气力可进行调节，并可任意位置随时停开，以利便卸料收拾整顿滤布。
操纵期间，如有个别隔模板泄漏，阀门自动封闭。采用自动压紧、自动保压、自动拉板、自动卸料、进料出液双台胶圈等提高前辈技术，能够知足万吨酒厂现代化大出产对设备的要求。
黄酒压榨时间一般比较长，期间不可避免泛起内渗和酒液的不断流出。
因为采用钢板梁活把手技术，该型压滤机的过滤面积可达到120m2—150m2滤室容积，容量可达1800L—2600L，按下启动压紧按钮，机器进入自动压紧状态，到达设定压力自动休止后进入自动保压状态，安全设置可保证任何状态下超压卸荷，确保系统的安全可靠，进料结束后打开进气阀门，高压气畅通流畅过分配管路进入各压板隔膜内，鼓起隔膜对料饼加压、压榨。其他压板继承进气压榨，突破了内进气系同一片压板出题目整机无法继承压榨的技术瓶颈。
进料管路与出液管路，因为采用双台胶圈和大小孔技术，内部形成纵贯道，消除了老机型管内存料、存酒的弊端。
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