铂电阻温度传感器
概述：
度是表征物体冷热程度的物理量,它可以通过物体随温度变化的某些特性（如电阻、电压变化等特性）来间接测量，通过研究发现，金属铂(Pt)的电阻值随温度变化而变化,并且具有很好的重现性和稳定性，利用铂的此种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器，通常使用的铂电阻温度传感器零度阻值为100Ω，电阻变化率为0.3851Ω/℃。铂电阻温度传感器高，稳定性好，应用温度范围广，是中低温区（-200～650℃）常用的一种温度检测器，不仅广泛应用于工业测温，而且被制成各种 温度计（涵盖国家和世界基准温度）供计量和校准使用
铂电阻的温度系数TCR
按IEC751国际标准， 温度系数TCR=0.003851，Pt100（R 0=100Ω）、Pt1000（R0=1000Ω）为统一设计型铂电阻。 TCR=(R100-R0)/ (R0×100) 其中
阻值（Ω） 分 度 号 | 0℃时标准电阻值R0 | 100℃时标准电阻值R100 |
Pt100 | 100.00 | 138.51 |
Pt1000 | 1000.0 | 1385.1 |
铂电阻传感器的稳定性
铂电阻传感器有良好的长期稳定性,典型实验数据为：在 400℃时持续 300 小时,0℃时的温度漂移为 0.02℃。
铂电阻的自热和测试电流
常规产品的测试电流:Pt100为1mA, Pt1000为0.5mA,实际应用时测试电流不应超过允许值，例如Pt100当测试电流为1mA 电流为 5mA 时，温升为 2.2℃,并且自热温升的数据同产品的结构也有很大的关系，如保护管的直径，内部填充物的种类，测试条件等。
响应时间
在温度阶跃变化时，温度传感器的输出变化至量程变化的50%所需要的时间称为热响应时间，用τ0.5表示。影响τ0.5的因素与保护管材料、直径、壁厚有关，而且还与其结构形式、安装方法、置入深度以及被测介质的流速、种类有关。不同直径保护管的热响应时间（材质为不锈钢，水流速度为1m/s,测试数据为参考值）
保护管直径 mm | 热响应时间 s （τ0.5） | 保护管直径 mm | 热响应时间s（τ0.5） |
2 | ≤2 | 6 | ≤15 |
3 | ≤3 | 8 | ≤30 |
4 | ≤5 | 10 | ≤30 |
5 | ≤8 | 12 | ≤30 |
公称压力
一般是指在常温下，保护管所能承受的不至破裂的静态外压。承受数值的大小同保护管的材料、直径、壁厚、焊缝强度等，密切相关，例如直径4mm壁厚0.5mm的不锈钢管，通常可以承受10MPA的压力。
综合误差
温度传感器在测量过程中的主要误差来源：传感器对分度表的误差，绝缘不良引起的误差，测量仪表的误差以及传热误差，动态相应误差，干扰误差等；其中有些误差是在一定条件下才会出现，并且通过一定措施是可以消除和减小的。
温度传感器的选型
确定温度传感器类型、实际使用温度范围、、尺寸及安装固定方式等。如无特别约定，所有铂电阻温度传感器的头部5mm长度为温度测量端。
ESTT-B系列铂电阻温度传感器采用不锈钢外壳封装，头部为铝质防水接线盒，广泛应用于热能工程，电力，食品，制药，压力容器、石油化工等流程工业以及烘炉，塑料化纤，制冷机组等大型机械设备的温度
