我们都知道在投产前对空气压缩机阀门进行正确调试是确保阀门性能的重要环节，那么如何正确的调试呢？ 1、压缩机阀门和其它设备一样，在正式投用前须要进行正确的调试。主要检查阀门的限位、开关是否灵活、外观有无破损、执行机构是否完好。以球阀为例：球阀的特点是在管路中不能当作节流阀使用，因为球阀的密封主要是靠阀座密封圈和球体之间的密切配合来实现的。当球阀关闭不到位时，阀座和球体之间就会始终有间隙，此时阀门就处于节流状态，管道内的介质在流动的过程中会对阀座和球体造成冲刷损伤，尤其是在管道内介质处于高压、高流速的状态下，这种冲刷作用更明显，在短期内就会使阀门失效，所以调整球阀的限位非常关键 2、调试时必须做的一项非常重要的工作是，必须对阀门进行工作压力状态下动作是否灵活和密封性（有的阀门不需要）的测试，并作好记录。 在运行中严格按照阀门操作规程进行阀门的开、关操作是确保阀门性能的关键环节 1、如果在压力试验后到投入使用之间的时间间隔较长，一般情况下在次操作球阀之前应该用油清洗阀座，清洗可以通过密封脂注入装置进行。 2、对用于输送天然气的球阀，一般在阀体中间与阀门的上游和下游之间都有旁路管连接，特别是用于大口径管道或大压差部位的球阀。推荐用下述方法打开球阀：在将球阀后部的气体压力与阀体内腔（球阀壳体、球与阀座之间）的压力平衡以后，关闭旁路的部分（上游部分）并让第二部分与气体流向相同并处于全开的状态。 3、球阀的设计要求球阀不允许工作在半打开半关闭的中间位置，因此球阀必须是工作在全开全关状态。因此，在对由球阀和排污阀（或放空阀）组成的排污（或放空）阀组进行操作时，打开的时候，必须先打开球阀，然后通过排污阀（或放空阀）进行排污（或放空），排污（或放空）工作完毕后，必须先关闭排污阀（或放空阀），然后再关闭球阀，确保在整个作业过程中避免或减少介质对球阀的冲刷作用。 4、在阀门投用前必须要对操作人员进行技术培训，使操作人员按操作规程熟练的操作阀门。防止由于误操作导致介质对阀门阀座密封圈及阀球产生强烈的、长时间的冲刷而导致阀门损坏。 电话： 0516
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