WAW-1000C型微机控制电液伺服试验

WAW-1000微机控制电液伺服试验机

▇原理与特点：

1

该试验机采用双空间油缸下置式结构。其中试台与下钳口之间为压缩空间，可实现对试样的压缩、弯曲试验；下钳口与上钳口之间为拉伸空间，主要进行试样的拉伸试验。试验空间通过丝杠旋转带动下横梁上下移动来自动调整。由基于PCI试验卡的Kaiwei UT控制系统、伺服阀、传感器等与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形等试验参数，实现对试验机试验力的无惯性测量。

2

该试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲试验，可实现等速率负荷、等速率变形、等速率位移等试验，并可在试验中可实现力、变形、位移三段闭环控制，各控制之间可平滑转换。

3

试验数据通过计算机采集和软件处理，自动控制试验过程和自动求出试验结果。由微机屏幕实时显示试验曲线和试验结果，并可打印试验和试验曲线。

▇设备功能：

1

该试验机主要用于进行金属材料的拉、压、弯试验，并可做塑料、混凝土、水泥等非金属材料的拉伸、弯曲及压缩试验。增加功能附件可完成钢绞线、胶带、链条、钢丝绳、电焊条及构件的多种力学性能试验。采用国际水平的Kaiwei UT控制器和比例伺服阀，液压加荷、数字显示，可通过计算机实现试验过程的全数字闭环控制，实现等速率负荷、等速率变形、等速率位移等试验。实时显示力——变形（如力——延伸、力——夹头位移）、力——时间曲线；可满足GB/T228、GB/T232等标准及相关国际标准规定的测试要求。夹具为液压驱动式。

2

主机部分：
●主机由机座、丝杠、移动横梁组成的高度可调的支撑框架和工作油缸、活塞、工
作台、立柱及固定横梁组成的工作框架两部分组成。
●其工作原理是通过闭环控制电液伺服系统向工作油缸供油，通过活塞运动，推
动工作台和上横梁向上运动，对试样进行拉伸或压缩等试验。通过控制伺服比例阀
的开口大小和方向，控制试验速度。
●试样夹持采用液压控制钳口完成，操作简单。
●在传动丝杠和移动横梁处安装有尘装置，避免在试验过程中落入杂质，破坏丝杠、传动螺母，了试验机的使用寿命。
●工作台装有限位装置，当工作话塞上升过高时，限位装置将自动停止马达，试验和设备的。
●具有的摩擦链轮设计，避免由于误操作，用移动横梁直接加载所造成的对移动丝杠的破坏，在国内试验机厂家属于。
●带动移动横梁上下移动的机构采用链条传动，由于采用偏心轮设计，方便的调节链条的松紧，使之保持在状态。

3

Kaiwei UT软件部分：
●不分档显示试验力及峰值、变形，并且分辨率不变，可自动标定；
●同时记录力-时间，变形-时间，位移-时间、应力-时间、应变-时间、力-变形、力-位移、应力-应变等试验曲线，可切换观察，采样；
●准确、完善的数据分析功能，采用人机交互方式分析计算测试材料的机械性能指标，可自动计算弹性模量、屈服强度、非比例伸长应力等，也可人工干预分析过程，分析的准确度；
●提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表；
●试验数据采用标准数据库管理方式，自动保存试验数据和曲线；
●系统软件集成GB/T228－2002、GB/T7314-2005等200多种标准或试验方法。

4

伺服油源部分：
●伺服油源由油箱、油泵、电机、滤油器、溢流阀、空气滤清器、阀等组成。
●采用品牌比例伺服阀，避免了对液压油的其严格的要求，可以在很宽松的范围内使用，从而了控制。在伺服阀的进油口处安装了5μm的滤油器，同时具有杂质报警装置，可及时的发现并清理杂质。
●安装有在系统中起作用的阀，由于试验设备不受损坏。
●油路系统装有压力指示表，可以实时显示油路中的压力，可以及时发现压力异常。

5

控制柜部分：
●控制柜部分由控制面板部分和柜中的强电路部分组成。控制整套设备的总开关。
●控制面板包括用于控制调整试验空间和上下液压夹头松开和夹紧的按钮。
●控制柜高度适中并且具有的角度，操作舒适，按键灵活。
●将电路部分和油源部分分开,避免互相之间干扰,便与维修和维护。

▇技术参数：

序号

项目

WAW－1000

1

试验力

1000kN

2

试验力示值误差

≤&plun;1%

3

试验力分辨力

&plun;1/200000

4

试验力测量范围

1~100%F·S

5

工作活塞直径

φ230mm

6

位移示值误差

≤&plun;0.5%

7

力控速率控制

当速率<0.05%FS时，为设定值的&plun;1%；
当速率≥0.05%FS时，为设定值的&plun;0.5%以内。

8

位移测量分辨率

0.002mm

9

变形示值误差

≤&plun;0.5%

10

变形分辨率

&plun;1/200000

11

变形速率控制

当速率<0.05%FS时，为设定值的&plun;1%；
当速率≥0.05%FS时，为设定值的&plun;0.5%以内。

12

变形测量范围

1%~100%F·S

13

位移示值准确度

≤&plun;0.5%

14

位移速率控制

当速率<0.05%FS时，为设定值的&plun;1%；
当速率≥0.05%FS时，为设定值的&plun;0.5%以内。

15

工作活塞上升速度

0-65mm/min

16

移动横梁速度

＞200mm/min

17

拉伸夹头距离

700mm

18

活塞行程

150mm

19

上下压板间距离

0-500mm

20

圆试样夹持范围

φ10-φ40mm

21

扁试样夹持厚度

0-40mm

22

弯曲支辊间距

50-300mm

23

弯曲支滚宽度

160mm

24

两立柱间净距离

550mm

25

主机外型尺寸

1200×710×2550mm

26

油源外型尺寸

1050×650×1000mm

27

主机净重

3300kg

28

油源净重

400kg

▇标准配置：

1

双空间（油缸下置）试验机主机一台

2

Kaiwei UT测量控制系统一套

3

的电液伺服油源一台(日本NACHI高压油泵、伺服阀)

4

1000kN负荷传感器一只（美国CELTRON）

5

光电编码器一只（日本OMRON）

6

电子引伸计一只（标配：标距为50mm，满量程变形为10mm）

7

液压拉伸试验装置一套（V型钳口：φ10-φ20mm、φ20-φ40mm，平钳口0-40mm）

8

压缩试验装置一套（压板205×205mm）

9

弯曲试验装置一套（冷弯冲头φ50mm）

10

联想品牌计算机一台（19寸液晶）

11

Kaiwei UT试验软件一套（含拉伸、压缩、弯曲多种试验方法）

12

HP品牌打印机一台

13

计算机桌一台

14

随机工具一套

▇制造标准

本试验机依据标准GB/T2611-92《试验机通用技术要求》和GB/T16826-1997《电液式试验机》、/T8612-1997《电液伺服试验机》标准设计制造。