哨兵往复设备在线诊断系统
——世界上的于往复设备故障监测诊断的在线系统
集40年经验于一身，哨兵往复设备在线诊断系统可以根据往复设备的不同类型，利用自身的各种监测模块实时采集压力、振动、温度等数据并进行报警跟踪，数据能够通过模块接入到DCS\\PLC系统，或使用系统软件直接进行显示。通过对数据的综合分析，可以更为地解决往复设备的各种故障，同时利用引擎的动力缸自动平衡工具，可以降低排放、降耗。
硬件系统：
u C-Guard：监测压缩机整体运行性能与机械状态；
u HP-Guard：监测压缩机的负载变化；
u E-Guard：监测动力缸燃烧特性变化；
u V-Guard：纯振动监测模块，实时监测峰值振动与冲击事修的；
u P-Guard：监测油温、水温、等工艺参数及缸内泄漏；
u AutoBalanceTM：自动调整引擎各动力缸的燃油供给，保持各缸平衡运行，无需人员参与（适用于低速工业引擎）。
软件系统：On-Guard/DA，具备3个功能：
u 本地或远程配置监测系统并执行参数的编程设置。编程后，设备结构、气体属性、报警值以及压力传感器校准值等参数将储存的硬件模块内，此时无需软件，硬件模块就能通过MODBUS进行通讯。
u 浏览实时动态数据和计算数据。
u 连续扫描硬件模块，采集数据并储存到PC硬盘。采集储存完数据后，可以通WAN利用诊断监测软件进行动态数据与计算数据的访问。
监测模块性能指标
监测模块 | 供电 | 输入 | 输出 | 爆等级 |
C-Guard | 24-30VDC,Max,200mA | 7个多参数输入通道 | RS485 RTU、 继电器输入（可选） | Cl 1, Div 2, Groups A,B,C,D |
V-GuardⅡ | 18-28 VDC,250mA | 8加速度ICP传感器 | RS485 RTU、3种常闭继电器示警输出 | Cl 1, Div 2, Groups A,B,C,D |
HP-Guard | 20-30 VDC,250mA | 12个压力输入+键相输入 | RS485、4-20mA、继电器报警输出（常开或常闭可选） | Cl 1, Div 2, Groups A,B,C,D |
E-Guard | 20-30 VDC,250mA | 10个动态压力输入+键相输入 | RS485、继电器报警输出（常开或常闭可选） | Cl 1, Div 2, Groups A,B,C,D |
P-Guard | 20-30 VD,250mA | 12个4-20mA或1-2VDC输入 | RS485、4-20mA、继电器报警输出（常开或常闭可选） | Cl 1, Div 2, Groups A,B,C,D |
AutoBalanceTM | 20-30 VDC,1.5A | 通过E-Guard接口输入 | 常规10通道控制输出、可扩展到20通道 | Cl 1, Div 2, Groups D（申请中） |
软件通过网络运行于远程PC，可以提供实时监测和报警、智能自动诊断、趋势图浏览、相位为参考的动态压力曲线图浏览、设备运行的性能与经济性浏览。
【订货号】M06BMSTGH
根据监测对象选择监测模块和相关配件
