智能电磁流量计测量原理：
HD-LDE智能电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律：导电液体在磁场中作切割磁力线运动时，导体中产生感应电势，其感应电势E为：
E=KBVD
式中：K－－－－仪表常数
B－－－－磁感应强度
V－－－－测量管道截面内的平均流速
D－－－－测量管道截面的内径
测量流量时，导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场，导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压，其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电捡出，并通过电缆送至转换器通过智能化处理，然后LCD显示或转换成标准信号4～20ma和0－1khz输出。
如何正确选型：
仪表的选型是仪表应用中重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请注意。
◆收集数据
1.被测流体成份
2.流量、小流量
3.工作压力
4.温度、温度
◆被测流体须具备的导电性，导电率>5μS/CM
流量和小流量须合下表中的数
口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
φ15 | 0.0636~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.30 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
◆实际工作压力须小于流量计的额定工作压力。
◆工作温度和温度须合流量计规定的温度要求。
◆确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计，若所选择的电磁流量计的内径与现在工艺管道的内径不，应进行缩管或扩管。
◆若管道进行缩管，应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
◆从产品价格考虑，可以选择较小口径的电磁流量计，相对减少投资。
◆测洁净水时，经济流速时1.5－3m/s，测易结晶的溶液时，应适当地流速，3－4m/s为宜，起到自清扫，粘附沉积等作用；测矿浆等磨◆耗性流体时，应适当降低流速，1.0－2m/s为宜，以降低对内衬和电地磨损。实际应用很少过7m/s，过10m/s则更为。
智能电磁流量计型谱
| HD-LDE | 15~2600 | |||
| 代号 | 电材料 | |||
| K1 | 316L | |||
| K2 | HB | |||
| K3 | HC | |||
| K4 | 钛 | |||
| K5 | 钽 | |||
| K6 | 铂合金 | |||
| K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||
| 代号 | 内衬材料 | |||
| C1 | 聚四氟乙烯（F4） | |||
| C2 | 聚全氟乙丙烯（F46） | |||
| C3 | 聚氟合乙烯（FS） | |||
| 聚录丁橡胶 | ||||
| C5 | 聚氨脂橡胶 | |||
| 代号 | 功能 | |||
| E1 | 0.3级 | |||
| E2 | 0.5级 | |||
| E3 | 1级 | |||
| F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω | |||
| F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出高端频率 | |||
| F3 | RS485接口 | |||
| T1 | 常温型 | |||
| T2 | 高温型 | |||
| T3 | 温型 | |||
| P1 | 1．0MPa | |||
| P2 | 1．6MPa | |||
| P3 | 4．0MPa | |||
| P4 | 16MPa | |||
| D1 | 220VAC&plun;10％ | |||
| D2 | 24VDC&plun;10％ | |||
| J1 | 一体型结构 | |||
| J2 | 分体型结构 | |||
| J3 | 爆一体型结构 |
