华清DJ123压力真空表压力真空表压力真空表(又名连成压力表或连成压力计)
压力真空表：是制冷设备维修中不可少的测试仪表。它可测1.5MPa的高压和-0.1MPa的真空度。常用的真空压力表在表盘上由里向外共有两圈数值刻度，指出压力数值。一种是英制表示（lbf/in2），一种是国际单位制表示(Mpa)。
阀门
直通阀：又称二通截阀，是简单的维修阀， 常在抽真空灌氟里昂时使用。直通阀共有三个连接口；与阀门开关平行的连接口多与设备的维修管相接。与阀门开关垂直的两个连接口，一个常固定装上真空压力表，另外一个在抽真空时接真空泵的抽气口，充注制冷剂时连接钢瓶。直通阀的结构简单，使用不太方便。
组合阀：由于直通阀在使用中受到限制，维修中应用较多是组合阀。这种阀门上装有两块压力表。一块是高压压力表、一块是低压压力表；两个手动阀门，一个用来控制高压表与公共接口的开关、另一个用来控制低压表与公共接口的开关。
抽真空：将低压表下端的接头连接设备的低压侧 ，高压表下端的接头连接到设备的高压侧，将公共接口连接到真空泵的抽气口。
低压侧充注氟里昂：公共端连接氟里昂的钢瓶，低压接口连接设备的低压侧（气态充注），用高压接口来排除公共接口软管内的空气。
高压侧充注氟里昂：公共端连接氟里昂的钢瓶，高压接口连接设备的高压侧（液态充注），用低压接口来排除公共接口软管内的空气。
加冷冻油：将设备内部抽至负压，把公共端的软管放入冷冻油内（装冷冻油的容器应高于设备），打开低压阀，利用大气的压力将冷冻油抽入设备内。
利用高、低表的压力来判断设备的冷凝器的散热、蒸发器的温度。以及设备内部的制冷剂是否过多或过少。
顶针式开关阀：从制冷系统中收回制冷剂式经常要使用的阀门，这种阀门称为顶针式开关阀，使用方法如下：
卸下连接上下瓣的紧固螺钉，扣合在将要接阀的管道上，然后拧紧紧固螺钉。
打开顶针开关阀的阀帽，装上检查阀，使检修阀的阀杆刀口插在开关阀上部的槽口内，然后将检修阀的阀帽拧紧。
顺时针旋转检修阀阀柄，开关阀的阀顶（顶针）随即也被旋进管道内，使管道的管壁顶压出一个锥形圆孔。
逆时针旋转检修阀，开关阀的阀尖也退出管壁圆孔，制冷剂也随即喷出，沿着检修阀的接口流入制冷剂容器中。
在现场维修时使用这种阀门十分方便，并且也可以用在制冷系统的抽真空、充注制冷剂等工序中，省掉了焊接操作。需要注意的是：操作完毕后，顺时针旋转检修阀，使开关阀的关闭所开直圆孔，然后卸下检修阀，拧紧开关阀阀帽，整个顶针式开关阀便保留在系统管道中。
软管及连接：在制冷设备维修中，常常使用软管作为连接管道，如系统与真空泵、氟里昂钢瓶、定量加液器的连接、检测仪表阀门与设备的连接等。用于连接的软管大多是耐高压（30Kg）的橡胶软管，长度为500--800MM。软管的两端制成带螺纹的管帽，便于连接后的密封。
真空泵
真空泵的结构：真空泵是抽取制冷系统里的气体以获得真空的设备。检修制冷设备时常用的真空泵为旋片式结构，利用镶有两块滑动旋片的转子，偏心地装在定子腔内，旋片分割了进、排气口。旋片在弹簧的作用下，时时与定子腔壁紧紧接触，从而把定子腔内分割成了两个室。偏心转子在电机的拖动下带动旋片在定子腔内旋转，使进气口方面的腔室逐渐扩大容积，吸入气体；另一方面对已吸入的气体压缩，由排气阀排出，从而抽取气体获得真空的目的。制冷系统抽真空的目的如下：
将系统内部残存的气体抽出，排出内部是和不凝气体，保存干燥。
对制冷系统进行捡漏。若在抽真空过程中系统一不到所要求的真空度，表明系统有泄漏。
在充注氟里昂之前须对整个系统抽真空，使系统内的真空度不低于133Pa。
抽真空的方法：制冷系统抽真空的方法主要有以下三种；
低压单侧抽真空：这种方法工艺简单，容易操作。将真空泵的抽气口用一根耐压胶管与带有真空压力表的直通阀连接，然后先关闭直通阀的开关，启动真空泵，随即再缓缓打开直通阀的开关开始抽真空，，30min后关闭阀门，观察真空压力表指针的变化，如系统没有泄漏，停止抽真空3--4小时后表针压力则没有明显回升。在停止抽真空时，先关闭直通阀的开关，然后再切断真空泵的电源。低压单侧抽真空的方法简单易行，但由于在一侧抽真空，高压侧的气体受到毛细管流阻的影响，使高压侧的真空度比低压侧低10倍左右，因此需用较长时间才能所要求的真空度。
高低压双侧抽真空：在干燥过滤器的工艺管上焊接一根铜管，通过软管连接到组合压力表的高压表端的接口，使用公共接口连接真空泵。然后打开高压、低压两阀同时抽真空，具体方法与上述相同。高低压双侧抽真空地克服了毛细管流阻对高压侧真空度的不利影响，了整个制冷系统的的真空度，而且适当缩短了抽真空的时间，但增加了焊接点，了工艺要求，操作也较复杂。
复式抽真空：就是对整个制冷系统进行二次以上的抽真空，以获得理想的真空度。经过抽真空后，制冷系统内部保持了的真空度。此时，拧下真空泵抽气口上的耐压胶管管帽，接在制冷剂钢瓶阀口上，向系统内充注制冷剂，启动压缩机运转数分钟，使系统内残存的气体与制冷剂混合，再启动真空泵进行第二次抽真空，抽空时间至少在30min以上。这样不只地反复抽真空，能使系统内的气体进一步减少，以规定的真空度。
真空泵使用注意事项
启动真空泵前要仔细检查各连接处及焊口处是否完好；观察油窗上的润滑油标志；泵的排气口胶塞是否打开。启动真空泵，注意观察电机旋转方向是否与三角皮带轮上的箭头方向一致。停止抽真空时要先关闭直通阀的开关，使制冷系统与真空泵的内离。不使用真空泵时要用胶塞封闭进、排气口，以避免灰尘和污物进入泵内影响真空泵的内腔。
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